四、技术条款： 一、设备的构成 （1） LZ6-（略）直进式拉丝机1套，（略），不含收放线 二、设备拉拔性能要求 （1）拉拔材质为弹簧钢或碳钢材质， （2）钢丝进线强度≤（略） Mpa； （3）钢丝进线直径≤Φ 6.5mm，出线直径小于 3.3mm （4）收线盘重2T左右； （5）成品拉拔速度≤（略）m/min； （6）卷筒直径6*Φ（略）mm； （7）（略）次压缩率≤（略）%； 三、设备具体技术要求 1、电机： 电机采用国内知名厂商交流变频电机，防护等级IP（略）。 2、减速机： 采用浙江通力或与通力同等质量的国内知名品牌硬齿面减速机（按照厂家要求保养状态下需质保（略）年及以上）+高效窄V带传动。 3、卷筒： （1）卷筒基体采用铸钢材质或其他钢质材料，铸钢材质不得有砂眼、夹渣等铸造缺陷；其他钢质材料需淬火后喷涂。 （2）工作卷筒面喷涂碳化钨合金，硬度HRC≥（略），喷涂厚度≥ 0.3mm，表面粗糙度Ra ≤ 0.8， （3）卷筒内冷却采用窄缝式腔体水冷结构，卷筒内部需进行耐腐喷涂；卷筒外部环形单独风冷。 （4）卷筒全部动平衡检测，动平衡精度等级G（略）,卷筒需质保（略）年以上。 （5）卷筒配备2组耐磨尼龙压轮，压轮采用气动驱动方式， 压轮压紧后钢丝不掉线。 （6）卷筒回水配备回水观察窗，且能够实时监控卷筒回水温度。 4、模盒： （1）模盒冷却水腔配备密封盖，拉丝粉盒配定时搅拌装置和且配备防尘盖。 （2）模盒能够左右、上下调（略）。 （3）模具顶丝采用铜合金或不锈钢材质。 （4）钢丝入口端配备井字型过线辊；过线辊、调谐辊采用轴承钢材质，硬度≥HRC（略）。 （5）模盒、卷筒水循环畅通，(水、汽、压缩空气等)无跑冒滴漏现象。 5、机架： 机架采用厚热轧板焊接，且采用厚钢板加强筋加固；焊接用钢板及型材表面进行除锈处理，确保机架结构稳定性和刚性，确保设备高速运转时不会产生震动。 6、安全防护装置： （1）采用全封（略）接口），并配置有安全锁和安全监测开关。 （2）（略）次均有独立的防护装置，防护装置设置观察窗口及模盒处操作窗口。 （3）防护装置内部设置照明装置。 7、（略）上设置水压力传感器，无水压报警；设置气压低压报警。 8、（略）机配备手动紧急停车装置，卷筒位置配置拉绳开关进行紧急停车，主控台有 紧急停车（略）；拉丝卷筒配备刹车装置，；   （略）     （1）变频器、触摸屏采用汇川品牌。 （2）PLC采用西门子品牌。 （3）显示屏显示内容：（略）机启动、（略）机停止、加速、减速、水温水压、计重、长度设定、速度给定、满尺指示及复位、变频器故障指示及复位、故障查询、运行状况、紧急停机、拉丝实际工作时间等。 （4）停车保护设置：各自动开关保护；各主传动电机（包括收线机）超速、过流保护；主传动变频器内部故障保护；卷筒、收线机主接触器拒动保护；电源过压、欠压保护；卷筒、收线机断线保护；压缩空气欠压（非急停）保护；风机电机保护。 （5）其他电气（略）件采用国内知名品牌。 五、其他要求 1、气动（略）器件采用亚德客或同等质量品牌；轴承采用哈瓦洛或NSK品牌。 2、需提供的资料： （1）设备基础图； （2（略）图； （3（略）图； （5）设备总体尺寸； （7）冷却水、压缩空气接点位置和压力、流量要求。 3、随同设备一起提供的资料： （1）（略）机电气原理图； （2（略）框图； （3）各控制柜、主控台和操作面板布置图； （4）（略）机操作使用保养说明书； （5）（略）机电气控制说明书（（略）原理、故障指示、调试维护等）； （6）PLC和变频器说明书； （7）拉丝机和收线机总装图、易损件图。 4、设备颜色要求 设备（略）体框架采用中蓝色，防护装置采用中黄色。 5、其他要求 （略）机质保（略）年，提供拉丝挂车链2套。

五、采用单一来源采购方式的原因及说明： None