四、技术条款： 1（略）公司承接电机维修的范围 （略）以及其它各辅助单位的电机等修理。 2（略）公司电机维修标准和规范 下面所列规范和标准最新版本的要求，但不限于此： 1、GB（略）-（略）电气（略）旋转电机施工及验收规范。 2、DL/T（略）－（略）电力设备预防性试验规范。 3、GB/T （略）-（略） 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范。 4、GB/T （略）-（略）三相异步电动机试验方法。 5、GB/T （略）-（略）固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数的测定方法。 6、GB （略）.1-（略）电机外壳防护等级。 3（略）公司电机维修技术要求 1）年协议单位编制本项目安全、技术、组织保障措施和专项施工方案。 2）年协议单位在检修过程中，必须认真遵守设备拆装工艺程序，拆下的（略）部件应放在指定地点摆放，杜绝野蛮施工。 3）年协议单位必须做好检修、试转过程的测量工作，认真做好记录，测量的数据必须及时准确，严格执行工艺要求、质量标准。 4）年协议单位负责电机的运输、检修、试验等工作；采用返厂检修方式。 5）维修过程具体要求（举电机为例）： a）电动机解体时，各部件做好记号；抽转子时，不碰伤线圈和铁芯，抽出的转子放置稳妥。 b）定子铁芯检查检查铁芯压紧螺钉不松动，硅片之间紧密，无生锈、**刺、无磨损现象。 c）定子线圈检修绕线。选用电磁线与电机型号、容量、绝缘等级相匹配，绕线工艺合理，确保绝缘，线圈直线部（略）模压加热成型，端部嵌线后加热固化，端部要求平（略），如发现在槽中高度方向有多余空隙，应（略）圈层间或槽底以F级层压玻璃布板垫条垫紧。 d）电机引出线及接线端子绝缘完好，无破损。 e）电机转子检查，清扫。铁芯紧密，表面无锈蚀、变色、扫膛现象，铁芯压紧螺丝及环键紧固，铁芯与转轴固定、无轴向位移，所有金属部件无裂纹、磨损。 f）电机装复，更换电机轴承，测量轴承游隙及与端盖配合尺寸，不合格进行处理。电机风扇及外罩检修。 g）电气试验，测量绝缘及直阻合格，电机空载试转正常。 6）修理后的电机各项试验后，国家标准，ISO（略）及企业质量标准和试验要求、安全要求，设备经检验合格后交付使用。 7）电机在年协议（略）派专业技术人员进行（略）跟踪确认。 8）修理后的电机（略），因此本技术规范提出的是最低要求，但不限于此。 9）GB/T （略）-（略）交流电机定子成型线圈冲击电压水平。 （略））JB/T （略）-（略）交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验方法及限值。

五、采用单一来源采购方式的原因及说明： None