四、技术条款：（二）主要技术参数及要求 1、 （略）、（略）原煤（略）级旋流器入料泵（参考型号：（略）ZJ-I-A（略）） 2、扬程： （略）.5m 3、轴功率： （略）.（略）kw 4、流量：（略）m³/h 5、适配电机功率：（略）kw（不含电机） 6、粒度：≤（略）mm 7、转数：（略）r/min （三）主要技术要求： 1、不得使用国家相关部门命令淘汰的设备和已列入淘汰设备目录即将淘汰的设备。 2、主要（略）部件材质：轴材质（略）CrV,过流件采用的耐磨材料：高铬耐磨合金铸铁，KmTBCr（略），洛氏硬度≈（略）-（略），其他材质不锈钢。 3、本要求所采用的标准如与供货方执行标准发生矛盾时，按较高和最新标准执行。 4、泵、电机轴承两端带振动、温度4个探头，电机线包预埋6个温度探头。 5、设备的固定规格型号配件必须为符合国标、安标的行业通用配件，适用于行业内其他厂家生产的该类型设备。 6、安装尺寸：保证安装尺寸一致（进出口、地脚尺寸一致）。所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何（略）件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性，且保证与旧设备可互换通用。 7、轴封润滑方式：采用脂润滑。在需要润滑脂润滑的位置设立注油嘴，每种润滑脂的油嘴应标准化，以确保使用正确的润滑脂。各润滑点应使用单独的国标油嘴。在采用自动润滑装置的地方，还应具备紧急手动润滑。所有端部开口的通风口和通汽口均应配适合于防止有害物质进入的防护罩。 8、密封方式：副叶轮+机械密封组合式轴封，自带冷却水箱。轴封采用“自循环冷却组合式机械密封”技术，不加盘根。（无泄漏，解决渣浆泵轴封泄漏问题，节约水源，节能环保） 9、机封冷却方式：低压自循环冷却。 （略）、除锈和涂漆要求 1.除锈和防腐应符合有关技术规范要求。底漆干膜厚度为5-（略）um；中涂干膜厚度为（略）um；面漆干膜厚度为（略）-（略）um。 2.油漆的各层，包括金属涂料、防锈层，底漆层都应互溶，涂层在应用环境下（设备经常受含盐（略）较高的水淋洗）不应发生物理和化学衰变。 3.涂漆后的表面应采用必要的保护措施，避免遭受撞击摩擦，褪色及其它因素的损伤，设备验货前遭受的损坏应由供方负责处理并经投标方认可。 4.对螺栓螺母，垫圈和任意螺栓连接点的暴露部（略）都要按规定涂防锈漆，必须保证把所有缝隙都封闭。 5.供应商应按照投标方要求的设备装饰颜色进行涂装。 6.所有涂层膜厚度是最小膜层厚度并指的是干膜层状态，应正确利用得到（略）售涂层膜厚度仪确定所有的涂层膜厚度。 （略）、护罩　 1.所有裸露的移动和旋转部件均应加护罩，（略）域要设有明显标志。 2.所有传动装置的防护罩要在便于查看的位置设置检查口 。 3.该装置应符合《选煤厂安全规程》AQ（略）-（略）。 （略）、噪声：装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行，噪声等级不超过（略）db(A)。超过（略）db(A)的必须提供合适的隔音处理。 （略）、振动：应注意避免由于任何运行装置产生的激励引起盖（略）、（略）或任何结构的共振。如果在装置调试后发现由于供应商的责任存在任何此类振动，供应商就应立即采取得到批准的步骤消除，费用由供应商负担。 详见技术文本

五、采用单一来源采购方式的原因及说明： None