一、交货地址：（略）0.0（略）

四、技术条款： 一、材料名称及规格型号 序号 设备名称 规格型号 数量 质保期 样品要求 备注 1 刮板输送机 SGB（略）/（略）T 2部 （略）年 无 含2台配套软启开关；配套电机功率≥（略）KW。 二、主要技术参数及要求 （一）产品性能及使用范围 用于宏祥煤业工作面顺槽、（略）的煤炭及其他散状物料的连续运输；在有甲烷及煤尘爆炸性混合气体环境使用。 （二）执行的标准 1、《煤矿安全规程》（（略） 年版） 2、《煤炭工业矿井设计规范》（（略） 年版） 3、《GB/T （略）-（略） 刮板输送机 安全规范》 4、GB/T （略）-（略）《带式输送机》 5、MT/T （略）-（略）《刮板输送机用刮板链和链轮》 6、MT/T （略）-（略）《刮板输送机用减速器技术条件》 7、AQ （略）-（略）《（略）及装备通用安全技术要求》（井下维修安全要求） 8、GB/T （略）-（略）《三相异步电动机试验方法》 9、《煤矿矿井机电设备完好标准》 （三）技术参数 1、刮板机型号：SGB（略）/（略）T； 2、隔爆型三相异步电动机额定功率：≥（略）kW； 3、额定转速：（略）r/min；  4、传动比1: （略）.（略）； 5、链条规格：（略）×（略）-B接环型边双链； 6、链速：≥ 0.（略）m/s； 7、破断载荷：≥（略）KN； 8、运输量≥（略）t/h； 9、配置长度：（略）米； （略）、随机附件：2台软启开关； （四）技术要求 1、配套设备：包括机头、机尾、中部槽、刮板、中双链、液力耦合器、电动机、软启开关等，需满足输送量（（略）T/h）、链速（ 0.（略）m/s）等参数要求。 2、机头、机尾、中部槽采用锰钢材质，厚度≥（略）mm，槽帮为M型钢结构；刮板采用Q（略）材质，硬度≥HRC（略）-（略）,通过锻造工艺制成；链轮、链条采用合金钢材料。机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊，机架两侧对中板垂直度允差≤2m。 3、机头架与过渡槽连接严密，上下/左右交错量≤3mm。 4、压链器连接牢固，磨损≤6mm，超限可用电焊/热喷涂修复。 5、机头轴、机尾轴转动灵活，无卡碰现象。 6、承托水平圆环链平面最大磨损：节距≤（略）mm时≤5mm，≥（略）mm时≤6mm。 7、链轮齿面无裂纹或严重磨损，花键磨损参照综机设备标准。 9、铲煤板/挡煤板无开焊、变形，刃口无卷边。 （略）、（略）链器无变形，舌板最大磨损≤原厚度（略）%，剪切销材质/尺寸符合要求。 （略）、减速器齿轮磨损超齿厚（略）%-（略）%、断齿或裂纹需更换，啮合面积不足需修磨。 （略）、减速器空载试运行≥（略）钟，检查噪音、振动及温度（轴承≤（略）℃，油温≤（略）℃），负载测试需逐步加载。 （略）、电机齿轮需无断齿、裂纹或剥落，齿面点蚀或麻点直径≥2mm时需更换。 （略）、电机轴承内外圈应无腐蚀、坑疤，滚动体表面平滑，接触无杂音，内圈需紧贴轴肩，间隙≤ 0.（略）mm。 （略）、电机运行时温度≤（略）℃，各密封处无渗漏，齿轮啮合平稳. （略）、组装后需空载运行（略）钟以上，检查无异常噪音、振动及渗漏。 （五）验收标准： 按《煤矿安全规程》（（略） 年版）、《煤炭工业矿井设计规范》（（略） 年版）、《GB/T （略）-（略） 刮板输送机 安全规范》、GB/T （略）-（略）《带式输送机》、MT/T （略）-（略）《刮板输送机用刮板链和链轮》、MT/T （略）-（略）《刮板输送机用减速器技术条件》、AQ （略）-（略）《（略）及装备通用安全技术要求》（井下维修安全要求）、GB/T （略）-（略）《三相异步电动机试验方法》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等规定执行，符合晋能控股对该类产品质量要求。 三、请（略）附件《产品质量及服务承诺（略）安证，配套的电机要煤安和防爆。

五、采用单一来源采购方式的原因及说明： None