招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托的项目评审工作已圆满结束，于2024-03-27在采购与招标网发布 晋能控股煤业集团虎龙沟矿配件2024年1月液压支架前后刮板机用配件，现将成交供应商名单公告。 采购标题：晋能控股煤业集团虎龙沟矿配件（略）年1月液压支架前后刮板机用配件【中标公告】中标供应商中标价格未公布未公布询比价询价单号（略）采购方式:公开公示报价开始时间（略）截止时间（略）-（略）-（略）报价截至时间（略）-（略）-（略）物料代码航线名称物料名称规格型号指数名称品牌采购数量计量单位要求交货期计划交货期中间架推移千斤Φ（略）.0根（略）-（略）-（略）T（略）.（略）+（略）拉后溜千斤Φ（略）.0根（略）-（略）-（略）T（略）.（略）+（略）后摆梁千斤Φ（略）.0根（略）-（略）-（略）T（略）.（略）+（略）浮动油缸ZY-（略）自移机尾2.0根（略）-（略）-（略）T（略）.（略）+（略）六联阀EBZ-（略）.0件（略）-（略）-（略）T（略）.（略）+（略）链轮组件前后溜1.0件（略）-（略）-（略）T（略）.（略）+（略）拉后溜千斤支架8.0件（略）-（略）-（略）T（略）.（略）+（略）后摆梁千斤支架1.0件（略）-（略）-（略）T（略）.（略）+（略）护帮千斤支架2.0件（略）-（略）-（略）T（略）.（略）+（略）浮动油缸支架2.0件（略）-（略）-（略）T（略）.（略）+（略）一、交货地址：（略）0（略）条款（略）、报价要求：所报价格应含税含其他运杂费，即包到价。报价注明税率。2、资质要求：报价时需提供对应货物防爆证等有效的资质文件，供应商在报价时（略）营业执照，代理商在报价时需（略）生产厂家出具的授权经销商证明。进口货物必须提供此货物的进口报关单。需检验的必须出具有资格的第三方检验报告。3、售后服务：免费安装调试并保证与原有主机设备对接。质保期为一年，使用之日起。4、供货时间规定：按要求时间供货，以负责人在收货单上的签收日期为供货方的实际交货日期，并以此来确定是否构成逾期交货。5、付款方式：货到验收合格后，供货方开具合格（略）不提供预付款，货到验收合格，以实际供货数量签订合同，履行挂账手续后买受人于（略）个月内（略）期（略）出卖人（略）%的合同价款，其余（略）%作为质保金。6、运输方式：以公路运输方式，到矿交货。7、交货地址：（略）8、交货时间：在收到成交通（略）。9、包装要求：根据货物的外形特点，选择适宜的包装材料，包装尺寸要便于货物的装卸和搬运，严禁性能抵触、互相影响的货物混合包装，包装的容器应与被包装货物体积相适应。（略）、产品质量及服务承诺：供应商必须签订《产品质量及服务承诺书》，务必对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务等做出承诺，并（略）。（略）、中选方案：按项中选（涉及配套性的除外）。（略）、供应商违约规定：供应商合伙串通进行报价（略）业务3-6个月；供应商中选后未签定合同，主动放弃（略）业务3-6个月；供应商中选后已签定合同，主动放弃（略）业务6-（略）个月；供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放弃中选资格累计两次（略）业务6-（略）个月；存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形（略）业务3-6个月；提供虚假材料的供应（略）业务（略）个月；供应商所供产品有质量问题（略）业务（略）-（略）个月；处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,延长处罚期限,最长3年。（略）、二级公司监督电话及电子监督（略）：监督电话（略）任（略）。四、技术条款：主要技术要求如下（详细要求详见附件）一、适用范围及环境1、当前在用配件的生产厂家和规格型号；在用配件生（略）中央机厂。规格型号（略）、配件适用的原设备生产厂家和规格型号；原设备生（略）中央机厂。规格型号（略）、使用的特别要求；安装尺寸需符合原安装尺寸要求。4、配件使用的特别要求；配件需与现用配件通用互换。5、其他需要说明的适用范围与环境。应能在周围环境-（略）～+（略）℃条件下正常使用；应能在湿度不超过（略）％（+（略）℃）的环境中正常使用。应能在爆炸性气体环境中正常使用。二、主要技术参数及要求（否决性指标前标*）1.*投标厂商必须有修理、制造资质。2、需要满足的相关标准要求：选用配件均要满足国家以及行业标准（1）MTT（略）-（略）《煤矿机电设备检修技术规范》；（2）《一般公差未注公差的线性和（略）度尺寸的公差》GBT（略）；（3）《形位公差国家标准》GBT（略）；（4）《热处理国家标准》GBT（略）；（5）《形位公差国家标准》GBT（略）；（6）GB（略）.1-（略）煤矿用液压支架第1部（略）：通用技术条件。（7）GB（略）.2-（略）煤矿用液压支架第2部（略）：立柱、千斤顶技术条件。（8）MT（略）-（略）矿用刮板输送机驱动链轮。3.投标方根据材料特性，如有高于国标、行标或其他标准的，具体说明情况。4.*规格尺寸要求：尺寸需满足原设备配件安装尺寸。5.主要修理指标要求（略）.1立柱千斤顶修理技术要求由于使用周期长，此批次千斤损坏程度严重，需要所有千斤杆全部重新电镀铬，密封全部更换并采用进口车削聚氨酯材质，具体要求如下（略）.所有大修的千斤顶必须按照大修工艺流程进行检修，先解体到最小单（略），对缸体外表面全部进行抛丸除锈，并由专业技术人员按原制造图纸技术要求，进行全面检查及技术数据测量，对存在的问题进行编号，做好记录，然后按照大修工艺流程进行修理恢复原状。大修后的千斤要求能恢复达到原出厂时的性能。2.缸筒全部珩磨除锈，缸筒不得有明显变形，磕碰的凹凸点，可见裂纹及开焊现象，内孔的直线度不得大于1‰。缸筒内径公差H9，超差的缸筒制新。3.缸筒内表面无锈蚀，斑坑，拉伤等缺点，缸筒内孔表面粗糙度Ra≤0.8μm；缸筒与导向套配合的内表面及螺纹部位，将表面锈斑打磨干净，螺（略）部轻微损伤的，要求进行修（略），修（略）后用导向套试验，导向套应能顺利旋入，没有卡阻现象。螺纹部位损伤严重的必须转入机加工修复。4.缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹，环形槽或其他连接部位必须完（略），管接头不得有碰伤和变形。5.缸体非配合表面应**刺，划伤深度不得大于1mm,磨损、撞伤面积不得大于2mm²。6.对所有立柱、千斤顶上的接头座全部进行检测，不符合设计要求的全部更换。接头座进液口锈蚀严重，不能满足密封要求的，必须更换。焊接后的接头座不得有渗、漏等缺陷。7.缸筒外侧的进回液管无变形和渗漏，焊缝不得有渗漏，如有损坏，更换新件。8.活塞杆的密封沟槽表面、倒（略）处必须光滑，不得有锈斑、毛刺，镀铬面表面粗糙度Ra≤0.8μm。9.活塞杆全部重新镀铬，镀层厚度及质量符合GB（略）.2-（略）要求。（略）.活塞杆螺纹完好，如出现轻微损伤，按工艺修复，修复后的螺纹应满足原性能要求。（略）.活柱杆的表面粗糙度及直线度满足图纸要求。（略）.导向套和活塞各部位尺寸应满足原性能要求（略）.导向套和活塞密封配合面无锈斑，变形等缺点；如有轻微损坏，按工艺修复，修复后配合面应满足原性能要求。（略）.防尘盖目测检查工件加工面应平（略），无锈蚀，无损伤。（略）.卡环、套环的表面和倒（略）不得有毛刺、锈斑、咬肉等现象，（略）.立柱、千斤顶内部各（略）件外表面必须进行镀锌处理，镀锌层厚度0.（略）-0.（略）mm，镀后钝化处理。（略）.各接口内孔表面不得有锈蚀、损伤，有损伤的更换。（略）.立柱、千斤顶检验严格按照GB（略）.2-（略）要求打压测试，并做好检验记录，随配件交矿方。五、采用单一来源采购方式的原因及说明（略）六、拟定供应商（略）七、公示期限（略）至None五、注册资本必须大于等于0（略）六、（略）要求：生产制造商、代理商、或授权经销商七、资质要求：附件列表文件名操作产品质量及服务承诺书.docx（略）设备（略）项报价表.do（略）:点我跳转