招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2025-10-14在采购与招标网发布 沈阳局集团公司工业集团2025-2027年薛配公司机车喷漆部分工序业务外包（框架协议采购）招标公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 infoCode:总3WJ9Z1CZ,biddingProjCo（略）机车喷漆部（略）工序业务外包（框架协议采购）招标公告（招标编号：（略）-（略））1．招标（略）-（略）年薛配公司机车喷漆部（略）工序业务外包（框架协（略）公司，招标项目资金来自自筹。该项目已具备招标条件，现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。报价时按（略）个包件预算价格的降幅（百（略）比，取小数点后两位，如（略）.（略）%（略）.（略）%）报价，计算报价总价时，包件内所有明细均按降幅统一计算，以四舍五入法精确到（略）（（略）.（略））。2．项目概况与招标范围招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划（略）等详见本公告附件1。1.执行的技术标准：A（略）包件执行《（略）机车车辆涂料及涂装》（TBT（略））、《机车车辆非金属材料及室内空气有害物质限量》（TBT（略）-（略））、《（略）机车车辆用面漆》（QCR（略））标准。2.（略）专用配件维修（服务）执行的相关文件、规定：无。3.维保条款：中标人需保证提供的服务符合采购人明确的技术要求，对出现的售后质量问题及不符合采购人要求的服务，须无条件负责重新提供服务，直至符合标准为止。4.售后服务及要求：如遇质量及技术问题，中标人应在2小时内给予反馈，需要（略）处理的应及时到达（略）小时内处理完毕。5.其他需具体明确的技术要求：1.中标人按采购人要求进行喷漆作业，且在服务地点配备不少于7名喷漆作业人员，接到采购人作业通知后需在6小时内开展喷漆作业。2.施（略）、打风设备、机具等设备均由中标人提供。技术规格书一、机车喷漆适用车型：DF（略）DF（略）GDF4DDF5DF7H（略）N5。1.具体工序机车喷漆工序：防锈底漆喷漆、车体打腻子、车体喷漆、走行部喷漆、机车（略）喷漆、机车标识喷漆。2.喷漆技术要求使用材料：使用采购人提供油漆进行喷漆作业。防锈底漆喷漆技术要求：喷漆前确保金属面光滑无锈，喷漆前用高压风枪（略）域进行吹风除尘，确保表面干净，无油污、无灰尘。使用喷枪、刷子等进行底漆喷漆，要求喷漆均匀无漏喷，无针孔，无桔皮，无流挂，表面光洁。漆膜干膜厚度不小于（略）m；车体打腻子技术要求：（1）打腻子（略）域状况，确定是否满足打腻子条件：防锈漆有漏涂、明显流坠等缺陷不刮腻子；窗口密封胶未打磨干净的不刮腻子；除锈不良不刮腻子；焊口打磨不良、有焊瘤不刮腻子；打磨坡口过渡不平滑不刮腻子。（2）修补墙面缺陷部位，用腻子填平（略）部深坑处可在腻子干燥后（略）、（略）腻子。要求修补后腻子中央微鼓。涂刮腻子时，往返次数不宜太多，避免将腻子中油份挤出，造成慢干现象。（3）腻子干燥，静置等待腻子自然风干。（4）腻子打磨，（略）腻子打磨：（略）腻子干燥后，采用（略）#（略）#砂纸用电动砂磨机对腻子层进行全面打磨，打磨后用抹布或风枪清除表面粉尘，不能遗漏。（略）腻子打磨：（略）腻子干燥后，采用（略）#砂纸用电动砂磨机对留下的较大刀棱进行磨除，打磨后用抹布或风枪清除表面粉尘。打磨平（略）无棱（略）。（略）腻子打磨：（略）腻子层彻底干燥后，采用（略）#（略）#砂纸用风动砂磨机对全车进行细磨，打磨后用抹布或风枪吹净腻子表面的粉尘，消除刀痕，打磨完成后腻子表面与车体接缝处要求平（略）光滑。（5）打磨特殊部位，对门口边、窗口、梯子根部腻子及车端各种线座根部等部位进行打磨时，腻子应过渡平滑，无明显凸凹点，腻子边（略）收刮干净，无多余腻子。机械不便打磨部位要求手工打磨至平滑过渡。打磨后对腻子刮涂缺陷进行找补，找补后打磨。车体喷漆技术要求：（1）用除尘布或高压风枪对车体表面进行除尘，必须保证车体表面无任何灰尘。（2）过滤油（略）去除漆皮、颗粒等杂质。（3）油漆喷涂，用喷枪进行油漆喷涂，要求喷涂两遍，面漆干膜厚度（略）～（略）m、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《QCR（略）机车车辆用面漆》要求，漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。车体颜色技术要求：（1）DF（略）型机车着色标准：色卡号颜色着色范围R（略）大红油漆铭牌、排障器Y（略）珍珠色车体B（略）淡灰色车体、车顶R（略）深灰色车体PB（略）中酞蓝车体不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。（2）DF（略）G型机车着色标准：油漆类型颜色着色范围双色醇酸面漆海灰色、银灰色、深灰色、大红色、白色车体内表面及部件双组份环氧底漆铁红车体外表面、内表面、走行部及部件双组份不饱和聚酯腻子车体外表面、走行部部（略）部件双色双组份聚氨酯面漆淡灰色、深灰色、蓝色、红色、黑色车体外表面氨基烘漆（底漆、面漆）（略）按TBT（略）-（略）《内燃、电力机（略）涂色》执行不锈钢材（略）附件不油漆醇酸银粉漆银粉色低温使用的铝件双组份环氧高弹面漆黑色走行部及部件双组份聚氨酯清漆走行部及部件注：机车外表面油漆颜色按欧洲色卡RAL-K7执行，其中：淡灰色（略）RAL（略）；深灰色（略）RAL（略）；蓝色（略）RAL（略）；红色（略）RAL（略）。机车其他部位油漆颜色按国际色卡GBT（略）-（略）执行，其中：大红色：R（略）；深灰色：B（略）；海灰色：B（略）；银灰色：B（略）；珍珠色：Y（略）。（3）DF4D型机车着色标准：色卡号颜色着色范围R（略）大（略）徽标记、铭牌、排障器R（略）紫红车体B（略）中灰车顶、车体B（略）深灰色走行Y（略）象牙车体不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。（4）DF5型机车着色标准：色卡号颜色着色范围R（略）大红油漆铭牌、排障器PB（略）深酞蓝车体、车顶无白色车体、标识B（略）深灰色走行Y（略）象牙车体不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。（5）DF7D型机车着色标准：色卡号颜色着色范围R（略）大红油漆铭牌、排障器G（略）深绿车体B（略）深灰车顶、走行Y（略）淡黄车体无白色标识不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。（6）H（略）N5型机车着色标准：色卡号颜色着色范围R（略）大红油漆铭牌、标识RAL（略）苔藓绿车体、车顶B（略）深灰走行B（略）海灰车体无白色标识不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。走行部喷漆技术要求：（1）喷漆前需清洗晾干，检查是否有未除净的铁锈或杂质。（2）喷涂底漆：底漆层要求漆膜干膜厚度不小于（略）m；（3）表面清扫：用除尘布对部件表面进行擦拭，保（略）表面无任何灰尘污染。（4）（略）过滤油漆，去除漆皮、颗粒等杂质。（5）喷涂面漆：要求喷涂两遍，面漆干膜厚度、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《QCR（略）机车车辆用面漆》要求。涂层表面质量要求：漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。机车（略）喷漆技术要求：（1）喷漆前需清洗晾干，检查是否有未除净的铁锈或杂质。（2）喷涂底漆：底漆层要求漆膜干膜厚度不小于（略）m；（3）表面清扫：用除尘布对部件表面进行擦拭，保（略）表面无任何灰尘污染。（4）（略）过滤油漆，去除漆皮、颗粒等杂质。（5）喷涂面漆，要求喷涂两遍，面漆干膜厚度、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《QCR（略）机车车辆用面漆》要求。涂层表面质量要求：漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。机车标识喷漆技术要求：恢复原车各部标识。字体、颜色、位置符合图纸要求；漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷；（1）DF（略）型机车标识要求：端面车型车号牌：符合GB（略）.2-（略）要求，D、F字样（略）号字，（略）字样（略）号字，其余字样（略）号字。侧面车型车号牌：符合GB（略）.2-（略）要求，D、F字样（略）号字，（略）字样（略）号字，其余字样（略）号字。蓄电池、充电插座、预热锅炉外电源插座、砂箱、燃油加入口、机油加入口、冷却水加入口、污油、油箱容积、救援吊座、列车管、总风管、平均管、电空插座、重联插座字体要求：1、字样油漆颜色：（中兰底）转向架、车体及燃油箱（深青绿底）上的字样用白色。2、字间距离（略）-（略）mm,横排列成一行或二行。配属标记符合QSJ7-（略）-（略）-（略）要求、车顶标记符合GB（略）.1-（略）要求、吊装标记符合GB（略）.1-（略）要求、2（略）徽符合TB（略）-（略）要求、定位标记符合TB（略）-4-（略）要求。（2）DF（略）G型机车：基本型号DF及车号数字为（略）号字，辅助型号（略）G及车号注脚号A和B为（略）号字。字周边应圆滑，不许有毛刺。字及背景均贴进口玻璃微珠反光膜。字为白色，背景为蓝色（LG（略））。各字体相对于框架向内缩1mm。（略）号字笔划宽（略）mm,（略）号字笔划宽为（略）mm。厂铭牌对称布置。颜色按欧洲色卡执行，其中淡灰色为RAL（略）；深灰色为RAL（略）；蓝色为RAL（略）；红色为RAL（略）。二、机车走行部喷漆走行部喷漆技术要求：（1）喷漆前需检查是否有未除净的铁锈或杂质。（2）喷涂底漆：底漆层要求漆膜干膜厚度不小于（略）m；（3）喷涂前准备：用除尘布对部件表面进行擦拭，必须保（略）域表面无任何灰尘污染。（4）（略）过滤油漆，去除漆皮、颗粒等杂质。（5）喷涂油漆，要求喷涂两遍，面漆干膜厚度、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《QCR（略）机车车辆用面漆》要求。涂层表面质量要求：漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。三、机车司机室操纵台喷漆机车司机室操纵台喷漆技术要求：（1）防护作业，司机室内所有标识、螺丝、棚灯、风扇、柜门、电暖气、灭火器箱、靠背座椅、后座、机车玻璃、门把手、灯罩、地板等非喷漆部位全部防护。（2）喷漆作业，海绵砂打磨、除尘、喷漆三遍。（3）撤防护，清理灰尘。面漆干膜厚度、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《QCR（略）机车车辆用面漆》要求。四、机车司机室墙壁喷漆机车司机室墙壁喷漆技术要求：（1）司机室内所有标识、螺丝、棚灯、风扇、柜门、电暖气、灭火器箱、靠背座椅、后座、机车玻璃、门把手、灯罩、操纵台、地板等非喷漆部位全部防护。（2）喷漆作业，海绵砂打磨、除尘、喷漆三遍。（3）撤防护，清理灰尘。面漆干膜厚度、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《QCR（略）机车车辆用面漆》要求。五、机车全车喷漆适用车型：DFH（略）SS9。1.具体工序防锈底漆喷涂、车体打腻子、车体喷漆、走行部喷漆、机车（略）喷漆、机车标识喷漆。2.喷漆技术要求使用材料：使用采购人提供油漆进行喷漆作业。防锈底漆喷涂技术要求：喷涂前确保金属面光滑无锈，喷漆前用高压风枪（略）域进行吹风除尘，确保表面干净，无油污、灰尘。使用喷枪、刷子等进行底漆喷涂，要求喷涂均匀无漏喷，无针孔，无桔皮，无流挂，表面光洁。漆膜干膜厚度不小于（略）m；车体打腻子技术要求：（1）打腻子（略）域状况，确定是否满足打腻子条件：防锈漆有漏涂、明显流坠等缺陷不刮腻子；窗口密封胶未打磨干净的不刮腻子；除锈不良不刮腻子；焊口打磨不良、有焊瘤不刮腻子；打磨坡口过渡不平滑不刮腻子。（2）修补墙面缺陷部位，用腻子填平（略）部深坑处可在腻子干燥后（略）、（略）腻子。要求修补后腻子中央微鼓。涂刮腻子时，往返次数不宜太多，避免将腻子中油份挤出，造成慢干现象。（3）腻子干燥，静置等待腻子自然风干。（4）腻子打磨，（略）腻子打磨：（略）腻子干燥后，采用（略）#（略）#砂纸用电动砂磨机对腻子层进行全面打磨，打磨后用抹布或风枪清除表面粉尘，不能遗漏。（略）腻子打磨：（略）腻子干燥后，采用（略）#砂纸用电动砂磨机对留下的较大刀棱进行磨除，打磨后用抹布或风枪清除表面粉尘。打磨平（略）无棱（略）。（略）腻子打磨：（略）腻子层彻底干燥后，采用（略）#（略）#砂纸用风动砂磨机对全车进行细磨，打磨后用抹布或风枪吹净腻子表面的粉尘，消除刀痕，打磨完成后腻子表面与车体接缝处要求平（略）光滑。（5）打磨特殊部位，对门口边、窗口、梯子根部腻子及车端各种线座根部等部位进行打磨时，