招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2025-10-17在采购与招标网发布 沈阳工业大学先进电工装备智能设计制造中心设备采购项目（5）招标公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 项目概况沈阳工业大学先进电工（略）设备采购项目（5）招标项目的潜在供应商应在（略）获取招标文件,并于（略）年（略）月（略）日（略）时（略）（北京时间）前递交投标文件。一、项目基本情况项目编号：JH（略）-（略）-（略）项目名称：沈阳工业大学先进电工（略）设备采购项目（5）包组编号：（略）预算金额（（略））：（略）最高限价（（略））：（略）采购需求：查看沈阳工业大学先进电工（略）设备采购项目（5）：五轴联动超精密加工机床1套。配置要求：序号设备名称招标技术参数（配置要求）数量（单位）是否允许进口1五轴联动超精密加工机床一、配制组成★1.1.1配置清单：二、主要技术参数（一）1-1五轴联动超精密加工机床1.功能要求★1.1.1五轴联动超精密加工机床包含（略）、Y、Z、B、C轴，能够实现五轴联动磨削铣削功能。配备对刀显微镜、水冷机和高精度磨削轴，加工出工件精度P-V≤0.（略）μm，表面粗糙度≤Ra3nm。可以满足叶片、轴承内外圈、精密转台、气浮主轴和气浮套、复杂曲面等（略）件的高精度加工（略）和配备高精度导轨，具有优化的刚性和阻尼特性（略）具备方便、人机界面好，可（略）语言编程等。设备有良好的操作性、维修性和安全性。设备有良好的售后服务保障体系。2.技术要求2.1设备主要配置★2.1.1五轴超精密加工机床应包括如下部（略）、三组直线导轨（（略）、Y、Z轴），其中（略）、Z导轨为液体静压导轨、高速旋转定位主轴（C轴）、回转B轴、高速磨削主轴。★2.1.2机床外形尺寸控制在（略）mm*（略）mm*（略）mm以内，机台尺寸控制在（略）mm*（略）mm*（略）mm以内，长宽高均小于以上尺寸。2.2各部（略）类技术指标和特点★2.2.1机床基座：由人造花岗岩制成，附带低频阻断空气（略）可实现五轴联动；★2.2.2三个直线轴行程：（略）轴≥（略）mm、Z轴≥（略）mm，Y轴≥（略）mm；★2.2.3三个直线轴进给速度和（略）辨率（略）轴和Z轴：进给速度≥（略）mmmin，位置反馈（略）辨率≤0.（略）nm；Y轴：进给速度≥（略）mmmin，位置反馈（略）辨率≤0.（略）μm；★2.2.4直线度要求：（略）轴：≤（略）nm（略）mm；Y轴（垂直轴）：≤（略）nm全行程；Z轴：≤（略）nm（略）mm。（略）Z轴刚度：垂直：≥（略）Nμm，水平：≥（略）Nμm。Y轴刚度：（略）方向：≥（略）Nμm，Z方向：≥（略）Nμm。★2.2.5C轴精度轴向径向跳动精度（全转速范围）≤（略）nm，定位精度≤±1arcsec，主轴转速≥（略）rpm，C轴转速≥（略）rpm；★2.2.（略）Pa；★2.2.7回转B轴为液体静压转台，台面直径≥Ф（略）mm；轴向径向跳动精度≤0.1μm，定位精度±1arcsec，回转速度≥（略）rpm；刚度：轴向：≥（略）Nμm，径向：≥（略）Nμm；★2.2.8高速磨削主轴配备气体静压磨削主轴，全转速范围内的轴向径向回转误差≤（略）nm。能够安装在B轴上并实现五轴联动磨削铣削功能；转速≥（略）rpm，鼻端跳动≤（略）nm，HK刀柄拉紧力≥（略）N，额定功率≥2kW，额定扭矩≥0.2Nm。★2.2.9恒温控制为了缩短主轴热平衡时间和保证主轴热稳定性，采用水冷机为主轴电机和轴套提供恒温控制，控温精度≤±0.1℃；★2.2.（略）附属配件配备真空吸盘1个、对刀显微镜1个和高精度水冷机1台；★2.2.（略）加工验收标准（略）mm直径高纯度铝合金Ra≤3nm，P-V≤0.（略）μm；（略）mm直径硅透镜Ra≤5nm，P-V≤0.6μm；2.3（略）★2.3.1配实时控（略），能精确快速处理程（略），（略）维护及（略）升级功能；★2.3.2编程（略）辨率线性（略）辨率≤1nm，（略）度（略）辨率≤0.1″；▲2.3.3（略）包配实时控（略），能精确快速处理程（略），（略）维护及（略）升级功能；▲2.3.4可实现与检测设备的数据连通，便于数据传输与反馈；▲2.3.5（略）具备DNCMDC通讯功能，具备远程监控模块，模块依据（略），可实现远程获取机床信息（实施状态、信息数据和PLC信息等）、控制机床（远程加载NC文件、启动停止机床、设置信号灯状态等）功能；★2.4.1主要加工技术指标最大加工口径≥Φ（略）mm，长度≥（略）mm；2.5设备工作条件▲2.5.1供电三相交流电：（略）V±（略）%，（略）Hz±1%；单相交流电：（略）V±（略）%，（略）Hz±1%；▲2.5.2环境温度：（略）±1℃；▲2.5.3相对湿度：≤（略）%；▲2.6.1设备自身及内外部配套设备、选用对应机电设备时（一般包括变压器、电机、风机、水泵以及锅炉、压缩机、制冷机组等通用动力设备），不得选用国家工信部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录上的相关设备产品；▲2.7.1设备包装要求及运输方式：包装箱应用新的坚固的木箱，防潮、防锈、防震、防粗暴装卸，适用于（略）体吊装和长途运输。▲2.8.1提供用于稳定室内温度的空调1台，冷暖空调，空调匹数≥2匹。（二）1-2纳米级三维形貌白光干涉仪1.技术要求1.1设备主要配置★1.1.1白光干涉仪由测量单（略）、控制器、底座防震台、镜头以及采集（略）析（略）构成。★1.1.2可进行表面微观三维形貌成像并（略）析，包括：高度、高度差、宽度、体积、面积、表面积等。1.2测量单（略）技术参数★1.2.1Z轴扫描范围：≥（略）um；★1.2.2最大扫描速度：≥（略）ums；★1.2.3RMS重复性：≤0.（略）nm；★1.2.（略）-σ台阶高度重复性≤0.（略）%；★1.2.（略）-σ台阶高度准度≤0.5%；★1.2.6被测物体反射率：0.（略）%-（略）%；★1.2.7垂直（略）辨率（STR）≤0.（略）nm；★1.2.8相机像素：≥（略）；★1.2.9测量像素：≥（略）*（略）；★1.2.（略）测量原理：白光干涉；★1.2.（略）扫描装置：压电陶瓷，精度可达亚纳米级；★1.3.1控制器：测头控制和运动控制（含显示器、键盘、鼠标）。1.4样品底座★1.4.1运行范围≥（略）*（略）mm；★1.4.2最大承重量≥3kg；★1.4.3调节（略）度≥±5°。1.5白光干涉镜头★1.5.1倍率≥（略）★1.5.2工作距离≥4.7mm★1.5.3视野范围≥0.（略）mm*0.（略）mm★1.5.4配备（略）镜头▲1.5.5配备（略）镜头1.6图像采集（略）析（略）★1.6.1粗糙度（略）析：满足ISO（略）（参数Ra,Rz,Rsk,Rku,Rsm）ISO（略）（高斯滤波器）ISO（略）（Sa,Sq,Sz,Sp,Sv,Ssk,Sk,Spk,Svk）标准的专业粗糙度（略）析；★1.6.2跃阶高度（略）析：满足ISO-（略）标准对测量范围、重复精度、准确度、边缘识别的专业台阶高度（略）析；★1.6.3可进行表面形貌、轮廓、点-点、点-线、面-面之间高度等；★1.6.4可实现自动定位扫描功能，可试下多点位自动测量功能；（三）1-3陶瓷轴承滚子（略）超精机1.技术要求1.1圆锥圆柱滚子外径超精机★1.1.1加工方式滚子外径超精机床应为油石+砂带抛光立式组合机床，设备共配2套超精油石+1套砂带抛光机构，可以根据需要选其中2套安装在设备上；可实现两种超精方式：1）1油石超精+1砂带抛光；2）1油石粗超+1油石精超；这两种超精方式可在触摸屏上选择。★1.1.2床身单（略）床身应采用铸造结构，HT（略）材料，必须经过时效处理，完全消除内应力。机床表面喷塑处理，所有机床不许有渗水渗油现象。★1.1.3大往复机构超精头左右移动（（略）轴）、上下移动（Z轴）都由伺服电机+直线导轨+C3级滚珠丝杠组成。导轨直线性：≤5μm（略）mm；振荡导轨与工件轴上母线的平行度：≤3μm（略）mm；往复导轨与工件轴上母线平行度：≤3μm（略）mm。★1.1.4导辊单（略）工件采用双导辊无心支承形式。支承导辊悬臂式结构，由伺服电机带动二套导辊轴。工件放置在导辊滚套（工装）上。滚套硬度不低于（略）HRC，两根支承轴之间距离可调以保证直径大小不同的滚子加工需求。导辊传动采用伺服电机+同步带轮带动，调速范围（略）-（略）rpm。导辊轴承采用P4级或以上精度主轴轴承，轴承密封良好。★1.1.5震荡单（略）采用气动振荡头，振幅0-2mm可调，振荡频率不低于（略）次（略）钟。振幅（略）操作界面中调节。▲1.1.6上下料单（略）采用手工上下料结构；可在Ф4mm-Ф（略）mm内调（略）。▲1.1.7导辊间距调（略）两辊棒之间的距离可调节，通过主轴座下方正反牙螺杆调（略）不变。★1.1.8超精头组件超精头带有可调自位功能，油石根据工件轮廓自动调（略）柔性超精，能在加工过程中让油石更好的贴合滚子表面，保持超精前后的轮廓。有效消除工件末端缺陷，能够在产品（略）个长度上获得均匀、精细的表面光洁度。具备油石快速更换功能,更换时间不超过（略）秒；超精过程中粗精超参数在加工过程中可以自动切换；具备油石耗尽监测报警和砂带断裂检测报警。★1.1.9润滑单（略）机床（略），定时定量及时维护导轨和丝杠。导轨、滚珠丝杠润滑采用自动润滑泵，机床配（略）具有油位、压力检测功能。★1.1.（略）气压比例阀调节振荡压力及油石压力；配备总（略），除尘度≤（略）μm；配备总气源压力检测开关。★1.1.（略）冷却单（略）域（略），设备采用不小于（略）L的独立油箱供油冷却；机床冷（略）接口不小于1英寸，机床冷却液出水口为不小于φ（略）mm，并带过滤罐。★1.1.（略）防护罩单（略）机床采用全封闭防护罩，便于调（略）、操作与维修。★1.1.（略）电柜单（略）电柜采用与防护罩后背式。★1.1.（略）操作箱单（略）操作箱固定在防护罩上，可旋转（略）度。★1.1.（略）机床参数振幅频率：（略）-（略）次（略）；气压压力：0.3-0.6Mpa；冷却液压力：0.2-0.5Mpa；冷却液流量：不低于（略）Lmin；机床总重量：不低于（略）KG；机床总功率：不低于（略）KW；外形尺寸（长×宽×高）：不大于（略）*（略）*（略）mm。★1.1.（略）机床应采用不少于3（略），各伺服（略）稳定可靠。具备加工产品记数功能，设置标准输出、输入接口；人机中文界面对话，显示各种加工参数、位置，方便各参数调（略）和设置，并能显示基本故障诊断；具备工件参数配方功能（不低于（略）组），可显示、调（略）、储存、调用多种加工参数，方便产品快速换型。★1.1.（略）超精参数可超精外径范围Ф4mm-Ф（略）mm，长度范围6mm-（略）mm热等静压氮化硅工件；可实现热等静压氮化硅工件，（略）工序圆度（2-（略）波）≤0.3μm，超精后不（略）工序精度；波纹度（2-（略）波）改善率（略）%及以上；（略）工序粗糙度≤0.（略）μm，超精后≤0.（略）μm。轮廓（略）工序按图纸要求±（略）%，超精后不（略）工序。超精后表面均匀、无烧伤、无磨削裂纹、无划痕、无磕碰伤。★1.1.（略）配套工装及配件每台机床相应配置工装3套，可满足Ф4mm-Ф（略）mm范围内工件加工（含金刚石粗、精油石（略）件）；每台机床提供减振调（略）垫铁1套和专用调（略）工具1套；机床应留有工业信息（略）口）。1.2数控圆柱轴承内（略）超精机★1.2.1加工方式圆柱轴承内（略）超精机床应为双工位、立式超精机，采用大往复+小振荡机构。第一个工位粗超，第二个工位精超。★1.2.2床身单（略）床身应采用铸造结构，HT（略）材料，必须经过时效处理，完全消除内应力。机床表面喷塑处理，所有机床不许有渗水渗油现象。★1.2.3大往复机构振荡大往复机构采用伺服电机+直线导轨+滚珠丝杠组成。导轨直线度≤5μm（略）mm；振荡导轨与工件轴上母线的平行度≤3μm（略）mm；往复导轨与工件轴上母线平行度≤3μm（略）mm。★1.2.4工件轴工件主轴通