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2021年01月25日

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上海局集团有限公司上海大机运用检修段2025年ZF维修招标公告  咨询本项目

采购与招标网   商业服务   上海   2025-10-24
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招标代理公司(立即查看) 受业主单位(立即查看) 委托,于2025-10-24在采购与招标网发布 上海局集团有限公司上海大机运用检修段2025年ZF维修招标公告。现邀请全国供应商参与投标,有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 infoCode:总3WJAME(略),biddingProjCode:STSDJ-SBK-(略)-(略)-2(略)公司上海大机运用检修段(略)年ZF维修招标公告(招标编号(略)K-(略)-(略)-2)1.招标(略)公司上海大机运用检修段现就(略)年ZF维修项目(编号:(略)K-(略)-(略)-2进行公开招标,本项目采购资金已落实,具备招标条件。2.招标内容对ZF维修项目进行公开招标,现邀请合格的投标单位前来投标。3.投标人资格要(略)要求:1.投标人必须是经国家工商、税务登记(略),并符合投标项目经营范围,具有独立法人资格的企业。2.投标人财务状况良好,无连续两年亏损状况,须提供近两年经会计事务所或审计机构审计的财务会计报表。3.投标人必须是ZF品牌变速箱国内生产制造企业或授权代理商,须提供(略)年及以上同类项目维修业绩,须提供合同或中标通知书(须体现项目时间满足(略)年及以上要求)。4.本次招标不接受联合体投标;5.投标人未产生过重大违约或重大服务失误的情况发生。(略)信(略)采购严重违法失信名单;6(略)且(略)。(二)技术要求:1.检测及保养技术要求1.(略)WG-(略)II型液力变矩器检测箱体有无裂纹及漏油,(略)接头是否漏油;1.2(略)解滤芯对滤芯内部杂质进行(略)析;1.3对各连接螺栓、螺母紧固力矩符合要求,连接各传动轴法兰无松动;1.4检测活塞位置传感器:与铁磁物接近时输出高电平、远离时输出低电平。1.5检查并在(略)进行确认脱挂传感器信号是否正确:位置传感器信号线:棕色-电源、黑色-信号、蓝色-接地,主驱脱挂信号是否正确。绿灯灭挂、绿灯亮脱,末级离合器脱挂信号是否正确。红灯亮挂、绿灯亮脱;1.6测试液力传动油主压力值:液力传动油主压力(略)+2bar铸铁控制阀体,(略)+1.5bar(铸铝控制阀体);1.7检测换挡时间:各换挡时间为1.6-2S之间1.8检测换挡压力值:换挡时低于3.5bar1.9液力机械变速箱运转试验:挂脱档指示灯正常、(略)工作正常,输入转速为(略)rmin,运转(略)-(略)min,变速箱应运转平稳、无异响、噪音、温度符合规定要求,各处无泄漏;1.(略)检查液力机械变速箱(略)体状态出现以下情况时解体维修或返厂:油样综合(略)析确认变速箱技术状态异常,变速箱主压力过低,个别挡位压力过低,变速箱进出口流量(略)rmin时不超过5.7L,变速箱运转不正常或出现其他异常情况。2、维修技术要求2.1传感器:与铁磁物接近时输出高电平、远离时输出低电平。2.2检查并在(略)进行确认脱挂传感器信号是否正确:位置传感器信号线:棕色-电源、黑色-信号、蓝色-接地,主驱脱挂信号是否正确。绿灯灭挂、绿灯亮脱,末级离合器脱挂信号是否正确。红灯亮挂、绿灯亮脱;2.3测试液力传动油主压力值:液力传动油主压力(略)+2bar铸铁控制阀体,(略)+1.5bar(铸铝控制阀体;2.4检测换挡时间:各换挡时间为1.6-2S之间2.5液力机械变速箱运转试验:挂脱档指示灯正常、(略)工作正常,输入转速为(略)rmin,运转(略)-(略)min,变速箱应运转平稳、无异响、噪音、温度符合规定要求,各处无泄漏;2.6维修后液力变矩器各项技术参数及性能符合使用要求。3.大修技术要求3.1.1修理时,液力机械变速箱的解体和组装(略)提供的《车间维修手册》要求执行。3.1.2变速箱修理时,应彻底(略)解、清洗,对所有(略)部件进行检查和测量。3.1.3各热装(略)件用油浴或热风机加热,禁用火焰直接加热,冷却后重新调(略),使其与基件可靠接触,不应留有间隙。轴承、法兰等热装(略)件的加热温度为(略)℃~(略)℃。3.1.4各连接螺栓、螺母紧固良好,不得有断口、毛刺和碰伤及裂纹,螺纹与杆身过渡圆弧处不得有划痕,螺栓伸长量不得超过限度要求。装配手册中有规定力矩要求的紧固件按规定拧紧;无特殊说明的各紧固螺栓拧紧力矩按下表执行。涂螺纹紧固胶。紧固件拧紧力矩(Nm)普通粗牙螺纹普通细牙螺纹螺纹直径8.8级(略).9级(略).9级螺纹直径8.8级(略).9级(略).9级3.3液力变矩器检修3.3.1涡轮、导轮、泵轮的叶片完(略)无损,涡轮壳、变矩器壳有裂纹、变形时更换。导轮正向转动灵活,反向自锁有效。3.3.2弹簧弹性减弱及其它(略)件裂损时更换,密封件换新。3.3.3扣合涡轮壳和泵轮时,对齐动平衡标记。3.4齿轮与齿轮轴检修3.4.1检查齿轮齿面、齿根、轮毂孔、键槽及齿轮轴,有裂纹时更换。3.4.2齿轮非工作面上无裂纹。3.4.3轮齿无弯曲、折断及齿根台阶。3.4.4齿轮齿面无腐蚀、剥离。3.4.5各齿轮轮齿的齿顶无崩(略)。3.4.6轴身上有轻微划痕、拉伤及锈蚀时可用(略)号砂布或细油石修磨后使用,划伤、拉伤及锈蚀较严重时应更换。3.4.7花键定位面严重拉伤时,更换花键轴。花键无崩齿,花键侧面无挤压变形。3.4.8平键及键槽无挤压变形。3.5滚动轴承检修3.5.1轴(略)、滚动体无锈蚀、麻点、热变色、明显的碰伤和擦伤、坑点、压痕、裂纹及剥离。3.5.2轴承的保持架无折损、严重磨耗、卷边、裂纹。3.5.3轴承内、外圈无锈蚀、麻点、热变色、明显的碰伤和擦伤、坑点、压痕、裂纹及剥离。3.5.4轴承座孔上有轻微划痕、拉伤及锈蚀时可用(略)号砂布或细油石修磨后使用,划伤、拉伤及锈蚀较严重时更换或修复箱体。3.5.5轴承的径向间隙和轴向间隙符合运用要求,保证转动平稳灵活。3.6液压离合器检修3.6.1(略)检查各摩擦式离合器片,有扭曲变形、磨损或烧伤时更换。3.6.2离合器各组件有裂纹、缺损、变形时更换。3.6.3离合器轴、活塞壳和离合器座有明显烧损、碰伤及严重锈蚀时更换。3.6.4组装后各离合器的总间隙不超过下表规定的范围。各离合器的总间隙离合器间隙(mm)KE2.5~3.2KV、KR、KD、KF2.2~2.7BI-II1.2~1.5WK0.7~0.(略).7主、副输出端检修3.7.1更换离合器定位钢球。3.7.2齿轮离合器拨叉块磨损时更换。3.7.3滑套及滑套啮合齿周向或轴向磨损、崩(略)时更换。3.7.4离合器拨叉有弯曲变形时更换。3.7.5离合脱挂活塞杆有弯曲、拉伤、变形时更换。3.7.6离合脱挂活塞缸缸体孔拉伤、变形时更换。3.7.7活塞位置传感器信号线连接方式:棕色―电源、黑色―信号、蓝色―地。3.7.8测试活塞位置传感器(与铁磁物体接近时输出高电平,远离时输出低电平),更换损坏的传感器。3.7.9活塞位置传感器间隙调(略)为0.8~1.2mm。3.8液力机械变速箱末级离合器检修3.8.1液力机械变速箱电控末级离合器1)检查末级离合器脱挂档感应开关,感应正常,脱挂档指示灯正常,脱(略)工作正常。2)检查末级离合器脱挂档油缸,动作可靠,活塞杆无变形、折断。3)末级离合器前端花键齿轮和脱挂档滑动齿轮齿面无异常磨损、擦伤。4)末级离合器脱挂档拨叉无烧蚀,滑块与滑套内侧无异常磨损,烧结。3.8.2液力机械变速箱改进型电控末级离合器1)检查速度传感器信号限制,在连挂状态下挂档动作正常。2)点动(略)操作时,挂档油缸弹簧先回位到脱档状态,滑动挂档齿轮推入正确位置后,点动控制功能失效。3)检查液力机械变速箱电源钥匙应联锁柴油机启动,打开钥匙时,柴油机不启动。3.8.3液力机械变速箱机械式末级离合器1)检查机械式离合器在挂上位置时,滑动挂档齿轮推入正确位置;在脱开位置时,挂档齿轮完全(略)离。2)检查末级离合器挂档装置磨损正常,无变形、裂纹。3.9箱体及其它部件检修3.9.1箱体出现裂纹时,应焊补修复,但轴承座孔及上、下箱体接合面出现裂纹时应更换。3.9.2箱体内部清洗干净,无污垢、残屑。3.9.3轴承孔、轴承座孔有轻微划伤、拉伤及锈蚀时,可用(略)号砂布或细油石修磨后使用;划伤、拉伤及锈蚀较严重时应更换或修复箱体。3.9.4轴承孔、轴承座孔的圆度误差不超过IT7。3.9.5箱体内(略)通畅。3.9.6各取力口与输出端外壳有裂纹、缺损、变形时更换。3.9.7行星轮系工作正常,齿轮的维修要求参考3.4.1条款。3.9.8检查取力口与输出端的法兰盘,有裂纹、螺栓孔变形时更换。3.9.9轴端盖、轴承盖有裂纹、破损时更换。3.9.(略)更换所有橡胶密封件及紫铜垫。3.(略)台架试验3.(略).1重新组装的液力机械变速箱的各项性能指标按ZF原厂的新机标准做台架试验,台架试验合格后出具试验报告。3.(略).2输入转速为(略)rmin,运转(略)min~(略)min,变速箱应运转平稳、无异响,噪音、温度符合规定要求,各处无泄漏。3.(略).3当变速箱温度升到(略)℃以上时,测试各参数,压力、流量、换挡时间符合技术要求。3.(略).4测试电液驱动离合器1)接好传(略),将电磁阀上的两接线柱通过开关接到(略)V电源上。2)转速稳定在(略)rmin。3)断开电磁阀(略)上的开关,测量传感器输出信号(脱开位输出高电平,闭合位输出低电平)。4)闭合电磁阀(略)上的开关,接通电磁阀电源,测量传感器输出信号(脱开位输出低电平,闭合位输出高电平)。5)重复上述第3)、4)两到三次,确认离合器动作正常,信号传输正确。3.(略).5填写变速箱台架试验报告。4.质量保证4.1质量保障期为验收合格后(略)个月。4.2中标人应负责免费更换由于自身过失造成的不合标准的设备或配件,并承担由此引起的事故等全部责任。中标人承诺优于上述要求的,按其承诺执行。5.售后服务5.1故障响应:发生故障时,中标人在收到使用单位书面通知或电话通知后8小时响应,(略)小时内派人到(略)。5.2中标人对使用单位人员进行适当培训。5.3委修方有权派监修人员进驻返厂修理所在地,中标方应配合委修方监修员工作。4.(略)方式及招标文件获取4.1本项目采用(略)方式进行公开(略)。投(略)(https:(略).cn)(略)供应商,新用户(略)完成企业用户(略),获取用户码+密码+验证码随机码。4.2(略)成功的供(略)后,(略)招标(试)(略)公告。在【公告】【招标公告】模块下,查看招标公告,并(略)【查看】进入。进入【文件(略)】页面,(略)【(略)】(略)(选择(略)的包件及录入投标单位联系人等相关信息)和【录入缴费凭证】(略)((略)缴款凭证、开票资料及(略)表(见附件),缴款凭证和(略)表可合并成doc文件进行(略)),进行(略)操作。待招标人确认缴款凭证及(略)表后,即可(略);或在【参与的项目】(略)中,找到已(略)的项目,进入招标文件页面,(略)【(略)】。4.3招标文件工本费为(略)人民币,按包件收取,售后不退。(略)须使用公对公账户电汇至招标人账户(不接受个人汇款),电汇缴费凭证上应注明项目名称、编号、包件号。需要开具发票的,请提供单位名称、纳税人识别号、地址、电话、开户行及开户账号等开票信息。同一招标编号文件工本费仅需缴纳一次,因项目流标、投标全部否决等情况重新组织招标时无需再次缴纳,但需重新(略)并提交已缴费凭证。4.4(略)上(略)的时间为(略)年(略)月(略)日(略):(略)起至(略)年(略)月(略)日(略):(略)止(北京时间,国家法定节假日除外)。凡有意参加投标者,请于该时(略)(https:(略).cn)完成(略)操作。未在规定时间内完成(略)将不具备本项目投标资格。4.5(略)及操作过程如有问题(略)客服,咨询电话:(略)-(略)转8号键,客服服务时间:周一至周日(8:(略)至(略):(略)时)。4.6本项目(略)方式采用资格前审,凡(略)条件符合,有意参加投标者,请于(略)截(略)通过电话通知招标联系人吴工,逾期或(略)方式不正确的视为(略)无效。(略)资料要求:(1)投标单位营业执照、对应包件要求的相关资质或授权证书;(2)投标人资格要求的相关业绩证明;(3(略)生成信用报告')" 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