<（略）和创（略）责任公司第一（略）公司指定地点

二、保证金额度：0.0（略）

四、技术条款：主要技术参数及要求 一、密封类产品 “V”夹布圈（ （略）.3× （略）.7×8 （略）RB（略）/（略） （略）-6）需采用耐油、耐高压材质，尺寸公差控制在± 0.1mm，压缩永久变形率≤（略）%；隔离墙油封（（略）泵）需适配（略）型泵安装尺寸，密封唇口无破损，耐温范围-（略）℃~（略）℃，静态密封压力≥ 1.5MPa；骨架密封（HG4-（略）-（略））需符合HG4-（略）-（略）标准，骨架为无锈蚀冷轧钢板，密封胶料硬度（略）±5 Shore A，安装后径向跳动量≤ 0.1mm；马丁米高密封圈（WRB（略）/ （略）.（略）-7）需适配WRB（略）/ （略）.5型设备，密封面平（略）度≤ 0.（略）mm，在（略）℃油液中浸泡（略）h无溶胀开裂，工作压力≥ （略）.5MPa；密封衬垫（（略）RB（略）/（略） （略）-7）需用耐油石棉橡胶板或丁腈橡胶，厚度公差± 0.（略）mm，抗压强度≥5MPa，密封面无气泡杂质。 二、阀门类产品 安全阀（WAF（略）/ （略）. 5、煤层注水泵）中，WAF（略）/ （略）.5型（略）定压力 （略）.5MPa± 0.5MPa、回座压力≥（略）MPa，煤层注水泵专用型需适配泵体接口、开启压力偏差≤±2%，两类均需在 1.1倍工作压力下保压5min无渗漏，响应时间≤ 0.5s且无卡滞；单向阀阀体（（略）R（略）/（略）-（略））用（略）#钢且表面镀铬、硬度≥HRC（略），阀座（（略）R（略）/（略）-（略））密封面粗糙度Ra≤ 0.8μm、与阀芯贴合度≥（略）%，花套（（略）R（略）/（略）-（略））尺寸符合图纸、装配后无松动、流量损失≤5%；单鞋溢流阀（煤层注水泵）需适（略），调压范围0~ （略）.5MPa，压力振摆≤± 0.5MPa，溢流流量≥泵额定流量且噪音≤（略）dB；4"蝶阀公称通径4英寸（DN（略））、公称压力≥ 1.6MPa，阀体为球墨铸铁、阀板为不锈钢，启闭扭矩≤（略）N·m且密封面无渗漏；球形截止阀（ （略）.5D、DN （略）.5G等）中KJ（略）(（略）MPa)型公称压力≥（略）MPa，其余≥ （略）.5MPa，均需在 1.1倍公称压力下保压（略）min无渗漏，阀体为碳钢或不锈钢、开启次数≥（略）次无损坏；配液阀（R（略） （略）.（略））需适配R（略）系列设备，阀芯动作灵活无卡滞，切换压力损失≤ 0.3MPa，可适应（略）#抗磨液压油、工作温度-（略）℃~（略）℃；卸载阀（W（略）F 5、W（略）F6等）卸载压力偏差≤±1（略）压力≤ 0.5MPa，先导阀组件（W（略）F6 （略））调压精度± 0.2MPa、响应速度≤ 0.3s，阀芯（W（略）F5-（略））表面粗糙度Ra≤ 0.4μm、配合间隙 0.（略）~ 0.（略）mm，托杆（LRB（略）/ （略）.5 -1）用（略）CrMnTi且渗碳淬火、硬度≥HRC（略）。 三、泵类及泵配件 齿轮泵（CB-B（略）F）额定流量（略）L/min、额定压力 2.5MPa，容积效率≥（略）%、总效率≥（略）%，工作噪音≤（略）dB、连续工作2h油温≤（略）℃；高压缸套（WRB（略）/ （略）.（略）-1）用（略）SiMn、内孔表面镀铬（厚度 0.（略）~ 0.1mm），内孔公差H 7、圆度≤ 0.（略）mm、圆柱度≤ 0.（略）mm，耐压强度≥（略）MPa且无缺陷；柱塞（WRB（略）/ （略）.（略）-5A）用（略）CrMoAlA、表面氮化处理且硬度≥HV（略），直径公差f 7、圆度≤ 0.（略）mm、直线度≤ 0.（略）mm/（略）mm，与缸套配合间隙 0.（略）~ 0.（略）mm；曲轴（QZ（略）-6）用（略）Cr且调质处理（硬度（略）~（略）HB），主轴颈与连杆轴颈圆度≤ 0.（略）mm、表面粗糙度Ra≤ 0.8μm，动平衡等级≤G 6.3；连杆（QZ（略）-5）用（略）#钢锻造成型、无内部缺陷，连杆孔公差H 7（略）距偏差± 0.（略）mm，抗压强度≥（略）MPa且装配后无松动；连杆铜套（QZ（略）-4）用ZCuSn（略）Pb1铸造、无气孔，内径公差H 8、表面粗糙度Ra≤ 1.6μm，与连杆孔过盈配合（过盈量 0.（略）~ 0.（略）mm）；轴瓦（QZ（略）-6/7）用高锡铝合金、表面镀层均匀无剥落，厚度公差± 0.（略）mm、与曲轴轴颈贴合度≥（略）%，承载能力≥（略）MPa、磨损率≤ 0.1mm/（略）h。 其余详见询单附件技术要求

五、采用单一来源采购方式的原因及说明： None