招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2025-10-30在采购与招标网发布 南航工程技术分公司北京基地烤箱维修和水系统测试设备维修保养服务竞价采购公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 （略）技术（略）公司北京（略）测试设备维修保养服务竞（略）北京基地以下简称“采购人”现对北京（略）测试设备维修保养服务进行竞价采购。1、项目简介1.1项目名称：北京（略）测试设备维修保养服务。1.2项目编号：CZ（略）。1.3项目类别：服务类。1.4资金来源：企业自筹资金；1.5项目内容、数量、限价或预算：本项目通过竞价采购方式，选取1名（略）技术（略）公司北京基地提供服务，项目预算上限金额8（略）（含税），拟签订（略）年的框架合同，超过此预算的报价作无效竞价处理。采购内容、数量、限价详见下表：序号采购内容预估采购数量不含税单价限价（单位：（略），人民币）不含税总价限价（单位：（略），人民币）备注1烤箱综合测试台例行保养（略）现有设备型号JT（略）设备例行保养（略）无型号3（略）设备例行保养（略）无型号4（略）测试台例行保养（略）现有设备型号JT（略）水静压测试装置例行保养（略）现有设备型号RECORTEST4OPEN6中频电源例行保养（略）无7工业加湿器例行保养（略）现有设备品牌湿腾8气源调压器、（略）离例行保养（略）现有设备型号SNTC9水压测试设备（略）psi例行保养（略）现有设备型号FRN2-（略）-（略）工时（略）按实际发生  以下为非例行维保及配件（按需）：序号采购内容预估采购数量不含税单价限价（单位：（略），人民币）不含税总价限价（单位：（略），人民币）备注1烤箱综合测试台电气安全检测（略）绝缘电阻测试（标准值≥2MΩ，依据GB（略）.1）；接地电阻测试（标准值≤4Ω）；泄漏电流测试（≤0.5mAkV）。温度性能测试（略）温度均匀性测试（腔体内9点测温，温差≤±（略）℃）；控温精度校验（设定vs实际温度偏差≤±3℃）；升温时间测试（室温至（略）℃耗时≤（略）钟）。机械结构与功能测试（略）门密封性检查（硅胶陶瓷密封件无老化裂纹）；过热保护装置触发测试（超温自动断电响应≤3秒）；紧急停机按（略）与传感器校验（略）温度传感器精度校准（误差≤±1℃，使用标准温度计对比）；数据记录模块检查（存储完（略）性及输出准确性）。安全防护与合（略）无变形）；符合TSGR（略）及航空设备防爆要求。温度传感器（略）铂电阻PT（略）（±0.5℃）加热管（略）不锈钢发蓝管（3kW（略）V）密封硅胶圈（略）耐高温氟橡胶（耐压（略）MPa）安全阀（略）弹簧式（略）定（泄压值（略）MPa）2（略）设备预处理与安全准备（略）设备断电泄压、（略）吹扫、静电接地检测（接地电阻≤4Ω）、环境CO?浓度监测（≤0.5%）。核心功能检测（略）校验：多点温度均匀性测试（内部温差≤±（略）℃），控温精度校准（偏差≤±3℃）。加热（略）件检测：检查电热管变形变色（功率衰减＞（略）%需更换），绝缘电阻测试（≥2MΩ）。安全装置测试（略）过温保护：触发阈值校验（误差±5%），响应时间≤3秒（略）：功能有效性验证（需模拟故障触发）。结构完（略）性检查（略）密封性能：门封气密性测试（泄漏率≤0.5%容积小时），密封垫圈老化（略）支架腐蚀检测（凹坑深度≤1mm），焊缝超声探伤。耐高温加热管（略）覆套式不锈钢，（略）KWPID温控模块（略）双数显智能仪表，±0.5%精度防爆门密封垫圈（略）氟橡胶，耐温（略）℃离心风轮电机（略）耐高温长轴电机（3.5KW）高温NTC传感器（略）不锈钢壳体，测温范围0-（略）℃3（略）设备预处理与安全准备（略）操作内容：设备断电隔离、内部清洁（清除油（略）泄压；关键项：确认电源断开、静电防护（≤2KV）、CO?浓度≤0.5（略）检测（略）绝缘电阻测试（≥（略）MΩ）；泄漏电流检测（≤0.（略）mAkW）；电源线插座完（略）性检查（无破损、老化）；接地电阻测试（≤0.1（略）检测（略）加热管电阻值测量（偏差≤±（略）%）；温度均匀性测试（±5℃内，（略）℃恒温）；温控器校准（设定vs实际温度偏差≤±2%）；加热速率测试（0-（略）℃耗时≤（略）钟）。机械与结构检查（略）门密封条完（略）性（无开裂、变形）；内壁腐蚀变形检测（凹坑深度≤1mm）；循环风扇运转测试（无异常振动）；（略）变形检查（水平偏差≤2mmm）。安全功能与性能验证（略）过热保护触发测试（≥（略）℃自动断电）；紧急停机（略）响应（≤2秒）；数据记录模块校验（SD卡存储完（略）性）；1.（略）倍工作压力保压测试（压降≤3%）。门密封条（略）硅橡胶耐高温（耐（略）℃）数据记录模块（略）SD卡存储（（略）GB）保险丝（略）陶瓷快熔（（略）A）电源线（略）耐高温铜芯（3×4mm?）4（略）测试台预处理与安全准备（略）泄压排水，断开电源与水源连接；（略）内部冲洗，清除沉积物（颗粒物≤0.5mm）。核心部件检查（略）压力泵密封性检测（泄漏率≤0.1%容积小时）；传感器校准（压力流量传感器精度误差≤±0.5%FS）；阀门及接头氦质谱检漏（泄漏点≤2处（略）m（略））。功能性测试（略）模拟高压水循环测试（1.5倍工作压力持压（略）钟，压降≤3%）；流量稳定性测试（波动范围≤±2%设定值）。安全装置测试（略）安全泄压阀（略）定压力复核（误差±5%）；紧急切断阀响应时间测试（≤2秒）。高压密封圈（略）氟橡胶O型圈（耐压（略）MPa）压力传感器（略）数字输出型（0-（略）MPa,±0.5%FS）安全泄压阀（略）弹簧式（（略）定压力（略）MPa）5水静压测试装置预处理与安全准备（略）泄压、（略）吹扫，确保压力归（略）；（略）密封性（无渗漏）、阀门启闭灵活性；校准（略）点漂移（偏差≤0.1%FS）。核心部件检查（略）压力（略）：超声检测壁厚腐蚀（凹坑深度≤0.5mm）；安全阀爆破片：校验（略）定压力（误差±3%）及响应时间（≤2秒）；压力传感器：对比标准压力源校准精度（±0.5%FS）。功能性测试（略）.（略）倍额定工作压力保压测试（≥（略）钟，压降≤1%）；（略）段升压测试（低压0-（略）MPa、中压（略）-（略）MPa、高压（略）-（略）MPa），记录压力曲线（略）校验（略）检查数据记录仪存储模块（如SD卡）的完（略）性与读写能力；校准流量计模块（涡轮式，精度±1%）和温度传感器（±0.5°C）。安全与环境合规检测（略）接地电阻测试（≤4Ω）；环境CO?浓度监测（≤0.5%）；操作界面按键响应及急停装置功能验证。高压氟橡胶密封圈（略）耐压（略）MPa,DN（略）法兰接口安全阀（略）弹簧式，（略）定压力（略）MPa压力传感器（略）-（略）MPa,±0.5%FS,4-（略）mA输出涡轮流量计模块（略）精度±1%,量程0-（略）m?h数据存储模块（略）工业级SD卡,（略）GB6中频电源预处理与安全准备（略）泄压，检查接地电阻（≤1Ω）；清洁（略），清除灰尘及油污（（略）或散热不良）。核心部件检查（略）流器：检查三相全控桥式（略），测试晶闸管、快速熔断器、续流二极管导通状态（（略）用表测量）；逆变器：测量四只快速晶闸管管压降波形，检查脉冲变压器绝缘性（阻值原边几十Ω、次极数Ω为正常）；电容器：检测电热电容器容量衰减及漏电情况（容量偏差≤±5%）；变压器：绕组阻值测试，排查（略）（原边阻值几十Ω为正常）。电源功能性测试（略）频率稳定性：输出频率校准（（略）Hz±0.5%）；电压电流波动：满负载下测试电压波动（≤±2%）、电流谐波畸变率（≤5%）；保护功能：过压过流保护触发测试（响应时间≤0.1秒）；并联运行（若适用）：双机并联切换同步性测试（相位差≤3°）。散热与环境适应性验证（略）散热器温度监测（满载运行1小时，温升≤（略）℃）；冷却风扇效能测试（风速≥5ms）；湿度适应性检查（湿度≥（略）%时无凝露）。（略）流模块（略）三相全控桥式（耐压（略）V）IGBT功率模块（略）FF（略）R（略）KE3（（略）A（略）V）滤波电容器（略）高频电解电容（（略）V（略）μF）脉冲变压器（略）隔离式（原边次极阻值（略）Ω5Ω）散热风扇（略）轴流式（（略）V0.5A，风量≥（略）CFM）7工业加湿器预处理与安全准备（略）断电隔离、（略）泄压、水箱排空；检查接地电阻（≤0.1Ω）、泄漏电流（≤0.（略）mA）。核心部件检查（略）电气强度：（略）V耐压测试1（略）钟，无击穿；加湿效率：标准工况下（（略）℃（略）%RH），实测加湿量vs额定值偏差≤±（略）%；抗菌性能：水箱菌落总数≤（略）CFUmL（按GB（略）.3）；三相电流平衡性（工业机型）：各相电流差≤5%。功能性测试（略）湿度控制精度：设定（略）%RH时，实际湿度波动≤±5%；防干烧保护：模拟缺水时自动停机响应时间≤3秒；喷雾均匀性：距出雾口1m处雾粒直径≤（略）μm（激光粒度（略）专项维护（略）水垢清理：拆卸喷嘴电极，用5%柠檬酸浸泡清洗；密封件更换：检查O型圈老化变形（硬度变化＞（略）%即更换）。超声波雾化模块（略）头不锈钢雾化板（（略）W）高压水泵（略）柱塞泵（压力≥7MPa）湿度传感器（略）电容式（精度±3%RH）不锈钢喷嘴（略）.5mm孔径（防锈型）耐压水管（略）PU材质（耐压（略）MPa）8气源调压器、（略）离预处理与安全准备（略）泄压、（略）吹扫；检查设备外部腐蚀、结构变形、铭牌清晰度。核心部件检查（略）调压精度测试：在不同流量下（（略）%-（略）%额定流量）检测输出压力稳定性（偏差≤±5%）；密封性测试：氦质谱检漏阀体及接头（泄漏率≤0.5%容积小时）；（略）离效率测试：检测气液（略）离残留量（残留液≤0.1%）。安全装置校验（略）安全阀（略）定压力校验（误差±3%）；紧急切断阀响应时间测试（≤2秒）；爆破片完（略）性检查（无裂纹或变形）。功能性测试（略）模拟实际工况进行压力脉动测试（波动范围≤±3%）；1.（略）倍工作压力保压测试（持压（略）钟，压降≤2%）。高压氟橡胶O型圈（略）SNTC-SEAL-FKM-（略）MPa阀杆密封套件（略）SNTC-STEM-SEAL-KIT安全阀组件（略）SNTC-SV-（略）MPa高压针形阀（略）SNTC-NV-（略）MPa数字压力传感器（略）SNTC-PS-（略）MPa±0.5%9水压测试设备（略）psi预处理与外观检查（略）设备泄压、（略）清洁；检查外壳变形、腐蚀、（略）（风扇、散热（略）校准（略）校准压力表精度（0-（略）psi范围，误差≤±1%）；校验安全阀（略）定压力（误差±5%）；检测增压泵输出稳定性密封性与耐压测试（略）.5倍工作压力（（略）psi）保压测试（≥（略）钟，压降≤3%）；氦质谱（略）阀门（泄漏率≤0.5%容积小时）安全装置功能验证（略）过压保护触发测试；紧急泄压阀响应时间（≤3（略）绝缘电阻测试（≥（略）与数据记录（略）校验压力传感器、流量计模块精度；数据记录仪存储功能测试；通信接口（RS（略））稳定性验证气动增压泵（略）G（略）型高压不（略）ZG（略）螺纹高