招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2025-11-03在采购与招标网发布 北方重工集团有限公司 XKA2150×170数控17米龙门铣维修项目 招标公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 北方（略）公司（略）KA（略）×（略）数控（略）米龙门铣维修项目招标公告招标编（略）拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等（一）招标项目名称：（略）KA（略）×（略）数控（略）米龙门铣项修。（二）技术要求：见附件。（三）招标数量或范围：（略）KA（略）×（略）数控（略）米龙门铣一台。（四）计划招标时间：（略）年（略）月（略）日。（五）（略）截止时间：（略）年（略）月（略）日。（六）中标后合同签订完成期限：（略）个工（略）具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。（二）专业或特殊资质要求：电子、机械设备维修改造。三、意向投标人提交的资格证明文件（一）资质材料（加盖（略）单位公章）1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、（专业资质）证书复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的（略）包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书等一并附上。2.法定代表人资格证明（需载明（略）号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人（略）复印件，参标人（被授权人）需带好（略）原件。3.承担过类似项目的业绩及证明材料。4.主要生产设备及工艺流程的介绍。5.质量保证措施、违约责任、售（略）承诺等。6.投标人开票信息。7.企业介绍、投（略）座机号码。（二）提交时间：（略）时提交。（三）提交方式：书面、电子（略）（（略）地址：（略）单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金（略）、招标服务费（略）。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部（略）应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。五、招标单位信（略）（二）联系地址：（略）法务部监督电话：（略）；（略）地址：（略）米龙门铣项目维修技术要求一、维修基本内容和技术要求：基本要求：1、Y轴溜板箱主轴箱返厂大修。更换主轴轴承，调（略）主轴间隙，恢复主轴精度。更换主轴变速箱内轴承及磨损的齿轮，调（略）齿轮间隙。Z轴滑枕导轨重新导磨，更换配研导向机构，保证正常运转。2、更换工作台静压蜗杆（全套包含蜗杆、（略）油环、轴承及其它配件），检查及修理工作台蜗母条（略），更换损坏的液压（略）件；要求维修完成后工作台正反间隙不超过0.（略）mm，全程运动误差不超过0.（略）mm，且能够进行激光补偿，保证正常运转；3、更换（略）度延长铣头内咬合不好的齿轮副及轴承。修复各铣头几何精度并调（略）齿轮间隙，加注润滑脂。更换全部铣头定位块，确保机床安装铣头后各铣头安装精度合格，运转可靠；4、（略），更换拖链及损坏的其它部件，保证其正常运转不干涉不变形；5、重新配磨修复横梁两侧丝杠，并更换丝母，要求修复后两侧丝杠升降平稳，横梁（略）体运动无倾斜并运转正常。6、根据设备出厂检验报告对设备进行调（略），并进行激光补（略）调（略），确保设备能够满足设备出厂几何精度及运动精度（Y轴因未进行维修要求其精度不低于维修前的几何精度）。7、对设备（略）解后如有此次修理内容以外的项目，双方可协商增补协议。如维修过程中造成原完好件的损坏，应给予更换或修复，修复时间不另行增加（包含在合同规定时间内），产生费用由维修方承担。8、要求每周以图片及简短描述的形式把设备修理过程及更换（略）部件的情况反馈需方进行确认。二、主要维修项目内容与要求：1：主轴滑枕部（略）项目内容需求规格（性能）备注1更换主轴轴承更换主轴轴承，恢复设备主轴相关加工精度。验收需提供维修、更换过程图片及更换材料列表。2（略）解滑枕重新加工滑枕，确保滑枕导轨面满足维修后设备几何精度所需。3重新配研滑枕稍铁重新修磨配验斜铁，要求塞尺0.（略）mm不入，斜铁刮研接触面积达到（略）%以上，安装电机负载不超过额定电流的（略）%。4滑枕锁紧机构检修检修滑枕锁紧机构，确保锁紧机构可靠稳定。5变速箱检修更换变速箱内轴承及磨损严重的齿轮。调（略）齿轮间隙。6主轴箱、变速箱、滑枕（略）检修检修主轴箱、变速箱、滑枕及溜板箱液压（略），清洗电磁阀及液压阀，更换密封圈。确保设备液压润滑动作可靠无漏油现象。7主轴启停逻辑修复更改主轴启停逻辑，变更设备非定向停止时的主轴停车速率，恢复主轴缓停。2：（略）轴工作台项目内容需求规格（性能）备注1静压蜗杆传动副检修更换静压蜗杆，修复蜗母条磨损部（略）；确保维修后工作台任意位置正反间隙不超过0.（略）mm。定位精度能够进行激光补偿，补偿后不大于0.（略）mm验收需提供维修、更换过程图片及更换材料列表。2（略）检（略），调（略）浮起量不小于0.（略）mm且不大于0.（略）mm，保证工作台静压腔无损坏。确保工作台修复（略）体承载能够到达（略）部承重能够达到（略）tm3：横梁丝杠丝母项目内容需求规格（性能）备注1横梁升降丝杠修磨根据丝杠磨损情况重新修磨横梁两侧丝杠。要求横梁两侧丝杠导程一致，且采用同一设备修磨。确保修磨后丝杠符合要求。（如丝杠无法修磨保证精度，维修方应在设备交付2周内提出相关依据，由需方完成确认并签订增补协议。）验收需提供维修、更换过程图片及更换材料列表。2配装横梁升降丝母根据丝杠修磨结果重新配制横梁丝母，确保丝杠丝母能够满足横梁升降的需求。3横梁夹紧机构检修修复横梁夹紧机构，恢复各夹紧油缸供油及夹紧压力。确保横梁夹紧松开到位，运行可靠。4横梁升降齿轮箱检修检修横梁升降齿轮箱，确保齿轮传动稳定，运行无异常，润滑良好。5横梁润滑检修修复横梁润滑，更换损坏的润滑（略）。4：各铣头检修项目内容需求规格（性能）备注1检修直（略）铣头、直（略）延伸铣头、延伸铣头、（略）向铣头（略）解直（略）铣头、直（略）延伸铣头、延伸铣头、（略）向铣头，检修轴承及齿轮间隙，更换磨损部件。验收需提供维修、更换过程图片及更换材料列表。2加注润滑脂清洗上述4种铣头部件，重新加注润滑脂。3调（略）铣头精度更换全部6个铣头定位块，机床装夹后（略）别调（略）各铣头精度，确保铣头精度能够满足设备精度检验。5：（略）机调试项目内容需求规格（性能）备注1几何精度调（略）根据设备验收单，调（略）设备几何精度，使其符合设备验收标准。提供检测报告及验收单。2运动精度调（略）根据设备验收单，调（略）设备运动精度，激光补偿后，使其符合设备验收标准。3（略）检修更换吊挂拖链，以及磨损严重动部件，调（略）吊挂运（略）运行稳定可靠。4（略），确（略）运行稳定，插补准确。并给予需方相关调试电气资料。5（略）机漏油检修修复主液压站压力节点表易损坏故障。（略）机漏油检修，更换损坏的液压件及漏油的油管确保设备无漏油现象。6（略）机喷漆清理设备开裂漆面及黄袍位置，对漆面进行（略）设备喷漆要求，且漆面无开裂褪色，外表美观。（基础色为劳尔色卡RAL-（略），底座为劳尔色卡RAL-（略））。6：售后服务部（略）项目内容需求规格（性能）备注1设（略）指定位置进行维修。如需运输出厂由维修方辅助吊运，运输，需方仅提供厂房内现有吊运能力。并提供相应的吊装工具。2质保期。最终验收签字完成后开始计算，维修部（略）质保期（略）个月，质保期内产生返修，返修部（略）质保顺延（略）个月。3质保期内机器故障的维修服务。接到通知后维修方（略）小时内技术人员到厂服务。4保修期后维修方提供终身最优惠技术支持。7：机械预验收及最终验收项目内容需求规格（性能）。备注1预验收。地址：（略）2机器功能确认。依前述规范及协议内容。3机器静态精度检验。详情见设备验收单。4设备空运行。连续（略）小时运行，无故障。5预验收问题（略）改。一周内完成，以图片及（略）检测形式确认。6检验量具。全部由厂家负责。7终验收。地址：（略）8预验收问题（略）改情况。重复预验收中检查内容并检测验收遗留的问题是否按要求（略）改完成。9机器动态精度检验。依前述规范、协议内容及厂家标准。（略）检测数据。设备稳定生产运行（略）日后，如运行稳定正常，无任何故障，产品质量合格稳定。（略）查看原文