招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2025-11-03在采购与招标网发布 沈阳局集团公司2025年锦州机务段山海关救援列车NS1600型起重机维保业务外包采购方式公示。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 infoCode:总3WL5GUFW,biddingProjCo（略）公司（略）年锦州机务段山海关救援列车NS（略）型起重机维保业务外包采购方式公示（项目编号：（略）公司（略）年锦州机务段山海关救援列车NS（略）型起重机维保（略），项目资金来自运营维修，已落实。该项目A（略）单一来源目录》第（略）条。经主管部门对本项目采购情况（略）析，履行集体决策后，拟采用单一来源方式采购，现予以公示。二、采购内容本次采购业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划（略）等详见本公告附件1。1.执行的技术标准：详见技术规格书。2.（略）专用配件维修（服务）执行的相关文件、规定：无要求。3.维保条款：A（略）包：对维保范围内设备进行一次年度维护保养，检查中发现设备故障或存在的安全隐患及时修理，确保设备运行状态良好。质保期为（略）年，质保期内提供（略）小时维保服务，设备发生质量问题后（略）小时内做出响应，（略）小时内到达（略）处理，及时排除故障。提供备品备件、维保所需更新部件的包装、发运和（略）安装、调试、试运转、检测、检验、交验及保修等。在维修保证期内，凡是由于质量、维修保养、救援任务过程引起的问题，中标人应在（略）小时内到场免费更换或修复。对使用、维护人员进行技术培训。维保更换的配件技术标准要从设计、制造上满足原有功能要求，不许改变原使用功能。提供该设备的维护保养要求资料。4.售后服务及要求：A（略）包：乙方对甲方使用维修人员进行不少于2次培训，并提供相应的培训资料，结合（略）使用情况实施。乙方对甲方进口救援起重机有计划的救援演练作业提供不少于2次的（略）跟班技术支持，具体时间由甲方提前1周通知。5.其他需具体明确的技术要求：详见技术规格书。NS（略）起重机维保技术规格书1．基本要求1.1为（略）救援起重机随时处于良好的工作状态，（略）部《（略）救援列车管理办法》规定，（略）救援起重机除了进行日常保养工作和故障维修以外，还应进行定期维修。1.2参照国产《（略）t（略）救援起重机小修规程》（铁总机辆﹝（略）﹞（略）号）的有关规定，进口NS（略）救援起重机维护保养作业周期为每年进行一次。1.3NS（略）救援起重机进行事故救援后，应进行一次有针对性的维护保养作业。2．维护保养作业范围2.1维护保养作业范围适用于NS（略）救援起重机定期维护保养和事故救援后的维护保养作业。2.1.1定期维护保养（略）维（略）维护保养、柴油发电机组维护保养、起重机上车装配组维护保养、起重机下车装配组维护保养、起重臂和提升装置维护保养、仪表的维护保养。2.1.2事故救援后的维护保养作业以状态检查为主，其主要内容（略）事故救援后的设（略）的（略）、柴油发电机组、起重机上车装配组、起重机下车装配组、起重臂和提升装置等主要部件维护保养。强制性维护保养范围包含以下内容：1）事故救援后的全车检查及使用状况记录；2）每半年期段救援列车进行一次综合演练后的针对性维护保养，（略）救援列车进行一次综合演练后的针对性维护保养；本条内容根据演练要求提前约定其中之一；3）日常演练或启机保养中发现的临时故障及（略）器件损坏，通过电话服务或（略）服务予以排除并恢复设备正常；4）大型或重大救援接到通知后，8小时内必须赶到救援（略），配合救援工作，以保证救援过程的顺利和设备安全；5）不定期的针对设备使用过程中出现的一些技术问题，组织救援司机进行常规故障的预判、简单排除等学习交流。2.2（略）维护保养作业范围2.2.1检查电气控制柜外观和密封状况，电缆连接的牢固和破损情况。2.2.2检查配电箱、线管的外观及密封状况；并对配电箱进行清扫和除湿。2.2.3检查蓄电池和总开关外观及电缆连接紧固状态是否良好；检查并紧固接线端子；检查电解液面是否符合标准；检查电池容量和充电状况，达不到要求更换。2.2.4检查过载保护装置和电缆的紧固情况；延展状态下在测量绳索上涂润滑脂，清洁并润滑延伸传感器和吊索；清洁并润滑相（略）传感器的铰链点；检查负荷传感器应无泻漏情况。2.2.5检查集电环组件和电缆的连接状况。2.2.6检查照明装置是否完（略），清洁照明装置；进行照明设备功能试验。灯泡烧损时应及时更换。2.2.7检查监视器装置是否完（略），清洁监视器及控制面板。2.2.8检查接地装置和电缆的连接情况，不良时及时更换；进行接地测试。2.2.9检查起重臂上电缆和卷筒外观及运行情况；清洁碳刷及集电环；检查碳刷磨损情况，当碳刷长度小于原型尺寸（略）时，应进行更换。2.2.（略）检查平衡锤上电缆和卷筒外观及运行情况；清洁碳刷及集电环；检查碳刷磨损情况，当碳刷长度小于原型尺寸（略）时，应进行更换。2.2.（略）检查紧急停机（略）外观及接线情况；试验急停功能。发现不良情况应及时处理。2.2.（略）检查预热装置接口；检查预热装置电缆。2.2.（略）检查外露曝晒的传感器、高压软油管，如发现隐患应立即更换。2.3（略）维护保养作业范围2.3.1检查液压油箱油位，油位不足应补充；更换进油滤清器、空气滤清器、回油滤油器；每三年应对液压油进行一次全面过滤。定期进行液压油（略）析，更换不合格的液压油。2.3.2（略）安装及运转情况，运转噪音和压力是否正常；检查传动机构的润滑油泻漏情况及润滑油位，油位不足时补充；检查传动机构变速箱油，油和通气滤清器更换周期为一年；检查泵和（略）的泄漏情况。2.3.3检查上、下车阀组连接和泄漏情况。2.3.4检查旋转接头连接和泄漏情况；检查力距支撑是否损坏或变形。2.4（略）维护保养作业范围2.4.1检查压缩空气储罐连接状况和泄漏情况，并排水；更换压缩空气滤清器滤芯；检查空压机冷却液或防冻液，不足时补充。2.4.2检查压缩空气干燥器、冷却盘管和压力调节器等部件的连接和泄漏情况；清扫冷却盘管；检查传感器电缆连接和破损情况；使用到期或破损、严重阻塞时更换空气干燥器漏筒；压力调节器故障时更换2.4.3检查气动音响喇叭的安装和气动（略）件的泄漏情况；清洁喇叭口；功能测试：起重机移动时是否鸣响。2.4.4检查电动喇叭的安装情况；检查电缆连接；清洁喇叭口。功能测试：起重机静止时是否鸣响。2.5柴油发电机组维护保养作业范围2.5.1检查柴油发动机紧固件是否有松动、损坏或变形。2.5.2检查进气滤清器堵塞时，司机室中注意指示灯是否亮起；检查进气滤清器安装的可靠性；检查橡胶连接片、护板和密封条，更换滤清器的滤芯。2.5.3（略）的安装牢固程度、泄漏情况，更换损坏部件。2.5.4检查复合散热器安装牢固程度、破损和泄漏情况；检查冷却液温度和液位，不足时补充冷却液或防冻液；清扫散热器；检查散热器是否泄漏。传感器工作状态是否良好。2.5.5检查燃油箱、燃油泵和油管接头等连接和泄漏情况；检查填充高度监视器单（略）是否正常；更换燃油滤清器。传感器工作状态是否良好。2.6起重机上车装配组维护保养作业范围2.6.1检查液压电机、制动器的安装牢固情况和运转噪声是否正常；检查制动器油压连接的紧固和泄漏情况；检查传动机构油箱油位，不足时补充，传动油每年更换；检查更换通气滤清器和滤油器的滤芯。传感器工作状态是否良好。2.6.2检查双回转和旋转机构工作时运行噪声是否正常；检查齿轮副的啮合和磨损情况；检查中央（略）是否堵塞或泄漏；齿轮付加注或换润滑脂。传感器工作状态是否良好。2.6.3检查电机、制动器的安装情况和运转噪声是否正常；检查制动器油压连接的紧固和泄漏情况；检查传动机构油箱油位，不足时补充，传动油一年更换；更换通气滤清器；检查卷筒轴承（略），并对卷筒轴承润滑；检查绳夹和压辊装置；检查低限位开关的安装情况。传感器工作状态是否良好。2.6.4检查变幅液压缸的安装牢固程度，以及缸体和活塞杆损伤情况；检查液压（略）连接的泄漏情况。传感器工作状态是否良好。2.6.5检查上车锁定机构的损伤情况；清洁并润滑锁定机构部件（包括位置传感器）；检查电缆接头是否牢固；检查液压缸（略）的连接情况。功能试验：指示的位置是否正确，能否正确的锁定或解锁。传感器工作状态是否良好。2.6.6检查平衡锤外观有无损伤；检查导轨面润滑情况；检查中央（略）。平衡锤伸缩臂功能试验：要求伸缩平稳均匀。检查接近传感器、反射镜及电缆（略）架有无损伤或变形；检查液压缸的安装牢固程度，以及缸体和活塞杆损伤情况，清洁润滑液压缸安装铰支点。2.7起重机下车装配组维护保养作业范围2.7.1检查轮对外观和轮对轴承有无损伤，其固定件是否牢固；检查润滑脂压注器，必要时更换。2.7.2清洁并检查弹簧悬架有无损伤；检查开口销的安装；检查滑块液压缸及其连接，是否有损伤及泄漏现象。2.7.3检查电机及其连接紧固件是否牢固，有无损伤；电机运转噪声是否正常；检查传动机构及其连接紧固件是否牢固；检查驱动齿轮箱润滑油位，润滑油不足时补充，一年更换；更换通气滤清器；检查（略）离机构气缸、传感器等安装是否牢固，有无泄漏或损伤；检查电缆的外观和连接情况；检查力矩支架安装是否牢固。2.7.4检查制动离合器、闸阀等安装是否牢固、泄漏。2.7.5检查手轮制动传动机构是否灵活，部件有无损伤；清洁并润滑传动机构。功能试验：利用手轮制动或释放时，制动钳工作正常，指示器正确指示。2.7.6（略）检查制动装置是否灵活，部件有无损伤；检查开口销的安装；检查制动器衬片的损坏和磨损情况，必要时更换；核对轴销尺寸，必要时更换；检查制动缸安装是否牢固，有无泄漏或损伤。2.7.7（略）检查液压缸及其连接是否牢固，有无泄漏或损伤。液压缸功能试验：伸缩功能正常，定位准确（略）其它部件有无损伤或变形（略）轴承；检查水准仪安装是否牢固，外观有（略）各处紧固。传感器工作状态是否良好。2.7.8倾斜补偿装置检查，倾斜液压缸和锁定缸连接是否牢固，有无泄漏或损伤；倾斜液压缸的校正状况检查；清洁并润滑导轨面和锁定装置。传感器工作状态是否良好。2.7.9倾斜变送器检查倾斜信号（略）器外观有无损伤；传感器及其电缆连接是否牢固，外观有无损伤。2.8起重臂和提升装置维护保养作业范围2.8.1伸缩起重臂检查枢轴润滑状况；检查导轨面和润滑情况，摩擦片导油槽少于（略）进行更换。2.8.2绳索轮、绳索导向器进行外观检查，检测绳索轮和轮槽磨损及壁厚磨损情况；清洁和润滑绳索轮及轴承，检查绳索安全器的使用可靠性。2.8.3伸缩起重臂的运输搁置装置的液压缸检查，蓄能器压力和渗漏检查，液压软管的外观和紧固状况检查。2.8.4起重绳的润滑状况检查和绳索状况检查。2.8.5检查吊钩轴承转动、绳索轮轴承转动、润滑、绳索安全锁情况，检查吊钩断面磨损、拉伤及钩口开口度；钩舌、钩舌销、吊钩表面探伤件不得有裂纹。2.9仪表的维护保养作业范围进口救援吊机不需要定期校验2.9.1对于维保作业中检查出现异常的仪表，其检定及校正，应严格执行国家计量管理部门颁布的有关规定。2.9.2仪表外观检查：仪表外壳及玻璃罩应完（略）、严密和清洁，刻度盘上的刻度和字迹清晰。2.9.3仪表指针在全量程范围内移动时应无摩擦、平稳，不得有跳动或卡涩现象。2.9.4仪表的误差不得超过本身精度等级所允许的范围。3．维护保养机能试验3.1外观检查3.1.1检查方法：救援起重机（略）体及（略）件进行不解体检查，检查时应该打开在正常维护和检查时应打开的检查盖。3.1.2检查内容3.1.2.1检查各装置螺栓、螺钉、铆钉、销钉的连接状态，应符合要求。3.1.2.2确认试验过程中风、水、（略）和（略）件不应有异常渗漏现象。3.2启机性能试验3.2.1试验条件3.2.1.1救援起重机维护保养作业结束后，各部件安装位置正确，牢固可靠，作用良好并符合技术要求。3.2.1.2（略）经维护保养单独调试合格，方可进行起重性能试验。3.2.1.3各装置油液注入符合规定要求。3.2.1.4试验