招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2024-03-22在采购与招标网发布 沈阳局集团公司沈阳动车段2024-2026年动车组塞拉门门板、模块、减振器等配件三级修业务外包（框架协议采购）公开竞争性谈判四次采购公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 （略）集团公司沈阳动车段（略）-（略）年动车组塞拉门门板、模块、减振器等配件三级修业务外包（框架协议采购）四次竞争性谈判采购公告（项目编号（略）-（略））1．（略）公司沈阳动车段（略）-（略）年动车组塞拉门门板、模块、减振器等配件三级修业务外包（框架协议采（略）公司沈阳动车段，采购项目资金来自大修，已落实，具备采购条件，现对本项目采购进行公开竞争性谈判。2．采购范围及相关要求采购业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划（略）等详见本公告附件1。1.执行的技术标准：铁总机辆[（略）]（略）号《和谐3型动车组高级修检修规程》、辆动字[（略）]（略）号《和谐5型动车组高级检修规程（报批稿）》、铁机辆[（略）]（略）号《（略）动车组三级检修规程》。2.铁路专用设备执行的相关文件、规定：无。3.相关检验检测报告：完工交货时乙方需提供产品质量检查合格证。重要（略）部件维修服务完成验收时应提供《铁路机车车辆（略）部件竣工移交记录》。4.维保条款：维修产品必须满足辆动字（（略））（略）号《和谐5型动车组高级检修规程（报批稿）》、铁总机辆[（略）]（略）号《和谐3型动车组高级修检修规程》、铁机辆[（略）]（略）号《（略）动车组三级检修规程》规定。5.售后服务及要求：对保质期内修复配件出现的故障，均由承修方负责无条件更换或维修。并在接到通知后（略）小时内赴段处理。6.其他需具体明确的技术要求：维修产品需达到质检、验收检验要求，检查验收发现问题要及时组织（略）改。乙方取送配件机动车辆进入甲方管辖场所时必须严格执行登销记制度，自觉主动地接受安保人员的询问和检查，在制定位置停车，在道口和危险地段严禁倒车或者调头，与线路保持安全距离，不得抢越道口、破坏道口设施强行进入道口。其他要求详见《技术规格书》。技术规格书一、技术标准或要求A（略）包。CRH5A、CRH（略）动车组塞拉门门板检修技术要求及检修内容：检修方式包工包料。门扇油漆（略）体修复，玻璃破损更换，胶条及敏感边缘胶条更换，按照五级修标准检修及完成门扇出厂例行试验。A（略）包。CRH5（略）动车组主空压机检修技术要求及检修内容：检修方式包工包料。（略）解检修：主供风单（略）压缩机（B（略）A（略）.（略））内部安全阀进行功能测试，开启压力（略）~（略）kPa，关闭压力不小于（略）kPa，拆卸时更新密封圈。不合格的安全阀更新。压缩机油控单（略）的滤油芯筒更新，同时更新压缩机油，加注压缩机油至视窗中位与最大标记线之间，排油堵及散热器排油堵密封垫更新。压缩机干式空气滤清器滤芯更新，清洁滤清器外壳内部的灰尘，清洁滤芯和罩盖密封环的接触面，目视检查各部件，损坏时更新。压缩机气体除油（略）件更新。清洁压缩机散热器。清洁压缩机回油管道上的过滤器及（略），回油管路喷嘴须通畅，堵塞时清洁或更新，更新止推环。压缩机在工作压力（总风压力保持在（略）~（略）kPa）下强泵运转，用专用温度测量仪监测压缩机的内部工作温度，压缩机油温继电器动作（关断）温度为（略）℃～（略）℃。油温超过极限温度（略）℃时，如油温继电器仍未动作（关断）时，须强制关断主供风单（略）电源，更新温度继电器。清洁并检查压缩机外壳、最低压力阀、吸油管、螺旋塞、密封环和螺母等（略）部件，存在裂纹、变形、腐蚀或螺纹损坏等缺陷者更新。压缩机回油管道（略）、喷嘴、止推环和密封圈更新。清洁、外观检查吸油管道上的止回阀，（略）解检修或更新。外观检查吸油管道上的其它（略）部件、管接件、紧固件和管路，存在裂纹、变形、腐蚀或螺纹损坏等缺陷时更新。清洁、外观检查真空指示器，存在裂纹、变形、腐蚀或螺纹损坏等缺陷时更新。清洁、外观检查油标尺、减压接头、密封环等件，存在裂纹、变形、腐蚀或螺纹损坏等缺陷时更新。外观检查空气管路等其它（略）件，存在破损、裂纹、变形或腐蚀等缺陷时更新。电动压缩机单（略）其它（略）部件须清洁、外观检查，损坏者修复或更新。压缩机检修组装后进行气密性试验和功能检测。对转子进行拆解并清洁，轴承、轴封更新，检查转子的形线、端面无严重磨损，组装并校准，对转子进行测试。清洁并检查压缩机外壳、最低压力阀、吸油管、螺旋塞、密封环和螺母等件，存在裂纹、变形、腐蚀或螺纹损坏等缺陷者更新。0.（略）MPa压力开关更新。拆解部位的密封件及必换紧固件更新，联轴器星形弹性体更新。检查计时器，损坏时更新。（略）℃温度开关及温度熔断器更新（熔断器仅CRH5G适用）。A（略）动车组PWMI模块检修技术要求及检修内容：检修方式包工包料。辅助功率模块外观状态良好，表面无浮灰、破损、变形，各部件及接线安装无松动。铜排导线、绝缘处理部位无损伤，固定良好。线束线缆检查表面无破损，裂痕。连接器、线路状态完好，连接牢固，出现破损时更新；电缆线号、设备标识齐全清晰；各模块表面无烧损、过热痕迹。维修后的产品绝缘测试、介电强度试验、静态反馈试验、动态换流试验、高压试验、（略）体功能试验等试验结果需符合出厂要求，试验各项功能良好。保质期内发生承修商责任问题，承修商需无条件维修或更换；承修方负责维修产品的取、送运输，需保证到货产品完（略）无损，如发生损坏，厂商需无条件更换。A（略）包。CRH5（略）动车组气动主断路器检修技术要求及检修内容：检修方式包工包料。主断路器安装紧固件、电气连接件安装牢固，底座密封良好。主断路器表面、避雷器连接支架无裂纹、破损。连接母排垫片无破损、扭曲、裂纹。清洁主断路器表面和接地触点。接地软连线断线大于（略）%时更新，紧固件无锈蚀。硅橡胶绝缘子缺陷按三级修检修标准进行处理。保质期内发生承修商责任问题，承修商需无条件维修或更换；承修方负责维修产品的取、送运输，需保证到货产品完（略）无损，如发生损坏，厂商需无条件更换。A（略）包。CRH5（略）动车组（略）流功率模块检修技术要求及检修内容：检修方式包工包料。（略）流功率模块外观状态良好，表面无浮灰、破损、变形，各部件及接线安装无松动。铜排导线、绝缘处理部位无损伤，固定良好。线束线缆检查表面无破损，裂痕。连接器、线路状态完好，连接牢固，出现破损时更新；电缆线号、设备标识齐全清晰；各模块表面无烧损、过热痕迹。维修后的产品绝缘测试、介电强度试验、静态反馈试验、动态换流试验、高压试验、（略）体功能试验等试验结果需符合出厂要求。CRH5（略）动车组逆变功率模块检修技术要求及检修内容：检修方式包工包料。逆变功率模块外观状态良好，表面无浮灰、破损、变形，各部件及接线安装无松动。铜排导线、绝缘处理部位无损伤，固定良好。线束线缆检查表面无破损，裂痕。连接器、线路状态完好，连接牢固，出现破损时更新；电缆线号、设备标识齐全清晰；各模块表面无烧损、过热痕迹。维修后的产品绝缘测试、介电强度试验、静态反馈试验、动态换流试验、高压试验、（略）体功能试验等试验结果需符合出厂要求。CRH5（略）动车组辅助功率模块检修技术要求及检修内容：检修方式包工包料。辅助功率模块外观状态良好，表面无浮灰、破损、变形，各部件及接线安装无松动。铜排导线、绝缘处理部位无损伤，固定良好。线束线缆检查表面无破损，裂痕。连接器、线路状态完好，连接牢固，出现破损时更新；电缆线号、设备标识齐全清晰；各模块表面无烧损、过热痕迹。维修后的产品绝缘测试、介电强度试验、静态反馈试验、动态换流试验、高压试验、（略）体功能试验等试验结果需符合出厂要求。A（略）包。CRH5（略）动车组RIOM模块检修技术要求及检修内容：检修方式包工包料。模块外观状态良好，DC（略）V供电启动正常，指示灯显示正常，与电脑正常建立通讯，可以实现故障记录（略）和强制变量（略）络通讯良好，控制及检测功能正常（略）流等功能。保质期内发生乙方责任问题，乙方需无条件维修或更换；乙方负责维修产品的取、送运输，需保证到货产品完（略）无损，如发生损坏，乙方需无条件更换。A（略）动车组中央控制单（略）CCU技术要求及检修内容：检修方式包工包料。模块外观状态良好，无影响功能的机械损坏，连接器连接牢固；检查DC（略）V供电启动正常，指示灯显示正常，与电脑正常建立通讯，可以实现故障记录（略）和强制变量（略）络通讯良好，控制及检测功能正常（略）流等功能正常，编码器编码正确。保质期内发生乙方责任问题，乙方需无条件维修或更换；乙方负责维修产品的取、送运输，需保证到货产品完（略）无损，如发生损坏，乙方需无条件更换。A（略）动车组可调连杆检修技术要求及检修内容：检修方式包工包料。目视检查可调连杆，无裂纹，可调连杆接头防护罩无破损、严重变形现象，油漆缺损部位须进行补漆。可调连杆上部与扭杆转臂配合锥形面磨损严重影响花螺母扭矩校核时须更换可调连杆或接头。检查可调连杆球接头间隙S（略）处不大于2.0mm，S（略）处不大于2.3mm，超限时更换接头。甲方需向乙方书面提供偶修部件故障描述或故障现象。乙方在维修中所采取的任何配件替代、造型变化、结构改动等，必须提前报甲方确认，关键（略）部件选型、更换要取得甲方认可及批准。乙方在维修过程中，如发生单个配件损坏无法修复需更换时或（略）体部件故障无法修复时，应将更换下的单个配件或（略）体部件交还甲方，甲方按规定报废处理。乙方有责任根据甲方的（略）改意见完善产品和技术文件。A（略）包。节点压装3D检测技术要求及检修内容：检修方式包工包料。检测各车型工件的节点（略）度满足要求，（略）动车组牵引电机节点，上节点和电机重心方向成水平（略）度，下节点和电机重心方向成0（略）动车组牵引拉杆，杆体方向和节点芯轴方向（略）动车组牵引拉杆，杆体方向和节点芯轴方向（略）度；CRH5（略）动车组牵引拉杆杆体方向和节点芯轴方向（略）度；CRH5（略）动车组抗侧滚扭杆连杆杆体方向和节点芯轴方向（略）度；CRH5（略）动车组抗蛇形减震器本体长度方向和节点芯轴方向（略）度1度；CRH5（略）动车组二系垂减本体长度方向和节点芯轴方向（略）度0.5度；CRH5（略）动车组二系横减本体长度方向和节点芯轴方向4.1度1度。A（略）包。CRH5（略）动车组牵引电机冷却风机检修技术要求及检修内容：检修方式包工包料。牵引电机冷却风机三、四、五级修均下车（略）解检修。牵引电机冷却风机（略）解检修主要内容。冷却风机安装牢固，防松标记清晰。风机表面底漆破损时补漆。冷却风机壳体、（略）部件无变形、裂痕、损坏。电源线固定牢固、无碰磨，接地线无破损，接地螺栓紧固良好。接线盒内电缆无松动、变色、污损、烧损、断线。连接器表面及连接插针无弯曲、变形、烧损。清洁风机壳体和叶片，清洁风道。风机叶轮旋转无异音。牵引电机冷却风机轴承更新。空气动力性能试验：所要求的性能特指以最大速度（对于双速电机）工作的电机风机，并符合表1要求。表1：风机的工作点（气流速率及静态压力）项目TLTF3.6型风机TLTF3.6B型风机TJL（略）-4BTLTF3.5E型风机气流速率（m3s）0.（略）.（略）.（略）.（略）静态压力（Pa）（略）体气流速率（m3s）（略）.（略）.（略）.（略）空气动力性能曲线在工作点附近的曲线斜率须高于（（略）Pa（m3s））。每台电机风机以最高速度工作的第二检测点（0.（略）m3s）下的静态压力不小于（略）Pa。施加AC（略）V、（略）Hz电压，时间1min，无击穿或闪络。启动电机风机，工作正常，无异音及异味，风机振动速度不大于2.8mms。动平衡试验：满足G2.5平衡等级标准。a）TLTF3.6型风机前、后端允许残余不平衡量M（前+后）不大于0.（略）g，b）TLTF3.6B型风机前、后端允许残余不平衡量M（前+后）不大于0.（略）g。转向试验确认风机转向正确。按相关规定，需经监造部门验收的部件，需要提供相关监造记录。产品（略）相关要求及主机厂设计单位相关要求执行。乙方在维修中所采取的任何配件替代、造型变化、结构改动等，必须提前报甲方确认，关键（略）部件选型、更换要取得甲方认可及批准。乙方在维